1、柔性大、中空手腕、工艺手臂、动作灵活；

　　2、工作范围大，升级可能性大；

　　3、可实现内表面及外表面的喷涂，在线示教编程自动记录轨迹生产路线；

　　4、可实现多品种工件的混线生产；

　　5、提高喷涂质量和材料使用率、减少对人体健康的伤害；

　　6、机器人喷涂轨迹准，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量；

　　7、降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高涂料利用率；

　　8、易操作和维护、提高安全等级防护措施；

　　9、可离线编程，大大缩短现场调试时间；

　　10、可插件结构和模块化的设计，可实现快速安装和更换元器件，大大的缩短维修时间；

　　11、所有部件的维护备件齐全，便于维护保养缩短维护周期；

　　12、设备利用率高，回报见效快。

 

　　自动喷涂机的喷涂过程中需要注意以下事项：

　　1、根据运行状态的需要，对其动态进行管理确保可以满足设备的需要。对于一些专用的特殊的配件和进口设备的配件要格外重视，因为它们的供货周期一般来说都比较长，对于那些关键设备配件和易发生问题的设备应设定低库存，自动进行补库。加强旧配件的维修和管理，节省车间设备的维修费用。

 

　　2、制定并完善管理体系，目前流行的管理体系较多，所以喷涂车间要根据自身的实际情况博众家所长，制定出一套适合自己喷涂车间实际的喷涂设备管理体系，在使用过程中不断完善。制定出完善的日常检修、大修及项修计划。并根据设备的运行状况，对自动喷涂备进行相应的维修、维护工作，加强检查工作，确保设备的维护工作到位。而且经过检修之后，一定要对检修后的设备进行试运行检查，保证设备在开线生产时能够正常的运转，减少设备停台。

 

　　3、落实责任制度，设备维修人员都应有相应的责任设备，并根据设备停台及其他状况进行动态进行考核。针对喷涂设备出现的典型故障准备相应的材料，熟悉故障发生的原因和解决方法，找出避免典型故障发生的原因。并召开全体设备人员参加的分析会，促进维修人员技能共同提高。责任人要制定相应的设备应急方案，很大限度地降低设备停台给生产带来的损失。