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安装与调整:
1、油墨粘性测试仪要安装在恒温条件较好的房间里,并且要放在强度较好的工作台上垫上橡胶板;以减缓冲外界震动对仪器的影响。
2、调整底板四角的螺杆,按底板上水平仪指示将仪器调平。
3、在运输过程中缓冲器油发现外流后,应在调试时往缓冲器内注入粘度较高的机油,注油时上下移动活塞,防止缓冲器因内气注不进油。油墨粘性仪校准计量国家认证外校校正中心
4、打开水箱盖往水箱中注水,水面距上沿10毫米左右即可。
注入水箱的水要经过净化处理,以防常年使用在铜辊内积垢.
5、注:输入电源插座必须要接地。
测试操作:
1、接通电源,打开总电源开关,指示灯亮(注:设在仪器右侧)
2、按电热开关(ON),电热指示灯亮(注:在总电源开关上方)。恒温水箱温度开始显示,本仪器恒温设定现为32`C,如有特殊温度要求,请参照智能温度控制操作说明,再设定测试所需温度。如工作温度设为32`C,当温度显示在31.6`C-32.4`C之间、温度显示正常。
3、同时按水泵开关(ON)(注:在总电源开关上方),使恒温水箱开始循环(水泵开关指示灯亮)
4、在升温同时,要检查变速档位是否在测试要求的转数档上,如不在要求的档位上,则应调整至要求档位。
5、打开测试开关之前,先把匀墨辊靠上行程开关,使铜辊正常运转。(脱开匀默辊,铜辊会停止转动)
6、水温升到测试要求后,把合成胶辊支架打开,使合成胶辊自由地落在主轴铜辊上,抬起匀墨辊支架,使匀墨辊压在主轴铜辊前面。在没有测试之前,因胶辊的表面温度和主轴铜辊的表面温度不一致,会影响测试精度,必须开机空运转5-15分钟左右(主要看室温情况,室温高则空转时间可短,反之相反),使各辊表面温度趋于一致,并达到要求温度。在空运转时先涂上一点待测量墨,对各辊表面温度平衡更有好处。
7、空转后、擦洗干净,即可打开制动器检查零位,如零位有偏差,通过微调螺母进行调整,检查调整零位后,先关上自动器,后关上测试开关,使仪器停转,把准备好的装在吸墨器内的待测墨较均匀的涂在合成胶辊上,然后打开清洗开关(注;清洗开关是低速运转主要是用来擦洗主铜辊和初步匀墨作用),使其上的油墨传给铜辊和匀墨辊并初步均匀。油墨粘性仪校准计量国家认证外校校正中心
8、待墨初步均匀后,打开测试开关,使油墨进一步均匀,达到检测工艺要求的时间后,打开自动器,调整游标位置,使标尺达到零位的平衡。这时游标所指数值即为所测油墨粘性值。读数进行的时间也要按检测工艺规定进行。
仪器的保养与注意事项:
1、每次检测后,应认真将仪器各部位擦干净。这不仅是为了美观,也是为了防止铜辊挂污后失去平衡.防止动件上挂污后重量改变而影响零位和测试数值的准确。
2、在擦洗铜辊和胶辊时特别注意:不要把棉布或纱布之类卷进胶辊里卡死电机或损坏其它零件.如发生以上情况,及时关机,处理后重新开始
3、要求润滑的部位要按时加油润滑
A、匀墨辊支架和摆杆滑块每天注入机油一次
B、摆杆轴与偏心轮每周注一次
恒温水箱使用说明:
1、打开水箱盖,水箱中注水,水面距水箱上沿10毫米即可,注入水箱的水要经过软化处理,以防常年使用在铜辊内积垢。(长时间使用要经常检查、水位是否低于正常水位。)
2、按温控开关,温控控指示灯亮,恒温水箱温度开始显示,再设定测试所需要的温度(没有特殊温度要求,出厂已把温度设定好)。如工作温度32℃ ,恒温设定值显示屏(SV)会显示32.0
3、助加热设定温度必须低于恒温所设温度3℃-5℃
4、恒温循环水箱中,没有加入水之前,切勿打开温控开关,因没水会烧坏加热器。
5、设定温度32℃,温度升至31.6℃-32.4℃之间,温度显示正常。
6、按水泵开关,水泵指示灯亮,水泵开始工作。
一般故障与排除:
1、称杆出现上下抖动,看缓冲器内是否有油,如没有,加浓度较高的机油即可,但一定要保证仪器灵敏度正常.
2、仪器出现灵敏度不佳和回零位不重复现象:
A、查看是缓冲器内机油浓度较高问题,需抽掉一部分机油,加放浓度较稀的机油即可
B.查看仪器三辊是否清洗干净.若有物件和污垢碰到铜辊摆动架,应清洗干净.
3.打开测试开关铜辊不转.打开匀墨架把手, 使匀墨辊先靠上铜辊即可.
4 恒温水箱出现水不循环和风扇不转
A、先检查电源插头是否插上,再通电查水泵电机是否能转,如不转需更换。
B、风扇不转会导致温度显示偏高,先拆下风扇清理污垢,再通电,用物件拔动扇叶启动。如不转需更换
5、仪器在匀墨时出现不均匀现象:
A、量墨在匀墨时出现不均匀.请不要清洗量墨,先查看哪侧匀墨紧或松,假如是右侧松用
内六角起子把右侧匀墨支架的M6内六角螺丝轻轻松开用左手大母指在右侧支架上往铜辊面压,同时右手用起子把螺丝旋紧
B、打开测试开关看匀墨是否均匀.关掉测试开关,脱开匀墨支架,再把匀墨支架靠上,又脱开查看匀墨胶辊表面压痕是否均匀
C、 如出现右侧偏紧一些,同用该起子再紧螺丝一下使匀墨达到平衡即可.
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