真空冷冻干燥机制冷系统几种常见的故障有：高压报警、压缩机的电机超负荷、电机温度过高、油压差的报警、水压力的报警和膨胀阀调节的实效这几方面，对这几方面的故障做原因和相关的解决方法作分析。六种故障产生的原因及其解决方案如下：（1）对于高压报警的发生，原因大致有以下几个：水冷凝器里的水量不足或者是水温过高；水冷凝器的内部形成了一些水垢，使得热量转换效率减小；压缩机在工作的时候低压管道发生了破裂，使得空气进入了制冷管道；制冷管道的阀门没有打开，二手食品冻干机或者是排气管道堵塞引起排气的不畅；制冷机使用的太多导致排气的压力过大。解决方法为：减低水温或者是增大流量；清洗下水冷凝器；对制冷管道要进行简陋，要是在工作状态无法进行此次操作，可以将水冷凝器上方的截止阀先打开，将水冷凝器的空气放出来一部分；就是需要将压缩机管道上的阀门要开到最大；需要将一部分制冷机放掉。

（2）对于压缩机的电机超负荷的发生，原因可能是：有杂物在活塞缸中，使得活塞不畅，出现抱轴、关缸的情况发生；压缩机的热负荷超载，原因可能是在蒸汽灭菌等操作后造成的；热过载的继电器没有及时的复位。解决方法是：及时的清理压缩机的内部残留；及时的冷却压缩机到达允许温度；将继电器及时的复位。

（3）对于电机温度过高情况的发生，原因可能是制冷器在回气时量不足，造成电机不能充分的冷却；制冷机不足或者缺少；压缩机的三相电电源不稳定造成的；二手食品冻干机压缩机的热保护模块发生了问题；供液的管道发生了堵塞。解决方法是：重新启动压缩机的开关；及时补充制冷剂；按照要求提供压缩机的电源；将堵塞的部位及时做到疏通；必要的情况下要更换模板。

（4）对于油压差的报警情况，原因可能是油压差的继电器没有及时的复位；如果冷冻油出现了发黄或者发黑的情况就可能是冷冻油变质，造成过滤器的堵塞；另外，就是回油出现问题，使得压缩机的曲轴箱内油量达不到，油泵吸不到油。解决方法是：进行手动的复位；清洗过滤器，并更换冷冻油；用硬物敲击油分离器，如果不起作用可更换分离器。

（5）对于水压力的报警情况，原因可能是冷却水的供应量不足；或者就是水压力的继电器发生了故障。

解决方法为增大外部的供水压力；检查压力继电器。（6）对于膨胀阀调节失效的情况，原因可能是由于内部的调节齿轮由于长期的用力导致齿牙出现偏拉；膨胀阀发生堵塞，使得压缩机的低压表发生压力太低的情况。解决方法为：敲击轮齿，使轮齿与内部平面平行为止；将膨胀发拆卸，清理一遍；检查管道和过滤器或阀门打开。