喷雾干燥机的四大系统一般指加料系统、加热送风系统、干燥主机系统、干粉回收系统，

加料系统：根据不同物料选择合适的输送泵，使物料能够连续匀速的输送进雾化器；

加热送风系统：加热器可根据客户热源情况选择合理且经济的热源，配以合适的送风机及管路；

干燥主机系统：该系统包含热风进风蜗壳、热风分配器、雾化器及干燥主塔，热风进风蜗壳、热风分配器是喷雾干燥机核心部件，雾化器负责把输送来物料雾化成细小的粉粒状物料，使物料能迅速的完成干燥，合理的塔径保证了设备蒸发水份能力；

干粉回收系统：该系统可根据物料特性选择不同的回收系统，一般有旋风分离器+布袋除尘器，对于有吸湿性物料一般采取旋风分离器+湿式除尘器；

尾气这块一般有客户自行接入尾气处理系统，出售二手50型压力喷雾干燥机对于有些特殊物料热敏温度低且含有溶剂，这时可选择闭路循环喷雾干燥机，此系统比较复杂、控制点多、造价高，但对于热敏温度低且含有溶剂的物料是很好的选择。

高速离心喷雾干燥机工作原理

空气经过滤和加热，出售二手50型压力喷雾干燥机进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

高速离心喷雾烘干机设计要点

◎雾化轮转动时必须没有振动。

◎旋转盘的转速一定要高，一般转速90~60M/S。

◎液体通道表面必须十分的平滑。

◎料液在流体通道上的均匀分布。

◎均匀的进料速度

高速离心喷雾干燥机的结构特点

◎齿轮传动在物料进料量波动时，转速恒定，机械效率较高。

◎采用长悬臂结构，使主轴运行时可实现“自动对中”效果，减少主轴和雾化盘的振动。

◎设置浮动轴承，使挠性轴实现三支点支撑，实现轴系迅速越过临界转速。

◎合理布置支承固定位置，将固定支承位置布置于节点位置，减少轴系的振动载荷。

◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行整，控制和管理都很方便。

◎ 由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

◎ 操作简便，自动化程度高，维修方便。