性能特点：

1、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板，杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入，致使钳口座斜面划伤的现象，使夹持过程更顺滑，加成更牢靠。

2、具有等速应力、等速应变、等速位移、拉伸控制、程序编辑器等多种控制模式，各种控制模式在试验过程中可任意平滑切换。

3.微机控制及处理系统：

a:伺服控制系统：准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。实现试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。

b： 试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有大的灵活性。加、卸载平稳。

c：可以按GB228-2008《室温材料金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。（数据板中备有多种试验方法、标准，可完成多种材料的实验）试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小；

d：基于WindowsXP操作系统的试验软件，采用用模块化、开放式编程、人性化设计，客户可以根据自己的要求对试验标准、试验报告、原始材料参数等进行输入调整，满足个性化要求。方便升级、方便权限管理；主要模块有：权限管理模块、试验标准模块、试验控制模块、曲线分析模块、数据查询模块、报表输出模块等。为避免操作过程中出现错误，增加提示和向导操作。

e：试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理；

f：试验机具有扩展和更新能力； 

4. 保护功能:

a) 油缸限位保护；

b) 液压系统过载溢流保护；

c) 试验力过载保护；

d) 过流、过压保护；

e) 试样破断时安全保护；

f) 试验结束自动保护。

 本试验机的设计、制造、检验依据下列标准相关条款：

1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

2）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》

3）JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》

4）GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》

5）GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》

6）GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》

7）GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》

8）SL 352-2006 《水工混凝土试验规程》

9）GB/T 8358-2006 《钢丝绳破断拉伸试验方法》

10）GB12347-1996《飞机操纵用钢丝绳. 》

11）GB-T17048-1997《架空绞线用硬铝线》

12）GBT20118-2006《一般用途钢丝绳》

13）GB/T 3195-2008《铝及铝合金拉制圆线材》

14）GB/T 3098.1-2000 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》

15）GB/T232-2010 《金属材料弯曲试验方法》

16）GB/T 1447-2005 《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》

17）GB/T 1448-2005 《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》

18）GB/T 1449-2005 《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 

．技术参数：