低价处理二手落地式离心机

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。

沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

高效选煤设备的研制与开发成为目前选煤设备发展的必然选择, 各国都非常重视选煤设备的大型化、机电一体化的研究。在国内, 1982年研制了一台1 300mm 卧振, 在马头选煤厂试验时因主轴承和连接弹簧发热严重等原因未能得到推广应用; 1998 年试制的一台卧振在开滦赵各庄矿选煤厂带煤时出现横摆动和异常噪声, 至今仍未调试正常。因此, 开发研制大型的性能稳定可靠的卧振具有显著的经济效益和社会效益。

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转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

是用于小于50mm 粒级煤炭脱水的关键设备。在国外, 卧振是选煤厂末煤脱水的主导机型, 大的筛篮大端直径已达1 500mm , 处理能力达300tPh。 国内许多选煤厂也曾试图选用卧振用于末煤脱水, 但由于国产卧振质量和技术均不太过关, 进口同类设备价格又十分昂贵, 一些选煤厂不得不选价格较贵且易 脱水机, 而更多的选煤厂仍然在勉强使用着不可靠的老式国产卧振, 给选煤厂生产带来很多困难。由于国内目前还没有较为成功的大型卧振机型, 许多大型选煤厂不得不花费巨额外汇购买进口产品。