加药后浓硫酸稀释装置加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品， 计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。 加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。化学补水、凝结水加氨系统加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。

加药后浓硫酸稀释装置PAC加药装置利用传感信号控制加药泵的工作过程。这种控制方式需要pH计、电导仪等监测仪器和相应的传感器。首先，根据系统运行需要设置控制参数（pH值或电导率值）的限值。如果在系统运行过程中出现以下情况，加药装置将开始工作：pH值低说明酸性过强，系统有腐蚀倾向；pH值高表明碱度太强，系统容易结垢。此时，检测仪将该信号反馈给控制系统，控制系统向的计量泵输出指令，开启加药系统调节pH值。pH值恢复正常后，计量泵将关闭。如果设置了电导率，则表明系统的含盐量标准有腐蚀和结垢的趋势。此时，监测仪将此信号反馈给控制系统，控制系统向排污电磁阀输出指令，使电磁阀开启排水。电导率恢复正常后，电磁阀关闭。然后开启计量泵加药，补充排污损失的化学药剂，维持系统药物含量在正常水平，加到规定时间关闭计量泵。