冠亚制冷 品牌
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无锡市所在地
反应釜夹套温度控制系统 加热控温系统装置
¥145955-100~100℃温度控制系统 工艺过程恒温系统
¥159866工艺过程恒温器 制药化工温度控制系统tcu
¥156580反应釜盘管制冷加热控温系统 tcu换热系统
¥157213燃油滑油制冷加热控温系统 射流式热流仪
¥157513小试物料加热系统 tcu导热油系统换热控温
¥159513单一媒介控温TCU智能温控系统 双通道水冷机
¥159345无锡冷却机Chiller,全密闭循环冷却水系统
面议箱式冷凝机组Chiller,螺杆式冷水机组
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面议无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
在制药行业中,反应罐冷热一体机(简称冷热一体机)其选择对于保证药品的研发、生产和质量控制是重要,那么,如何选择合适的制药反应罐冷热一体机。
一、明确使用需求
在选择制药反应罐冷热一体机之前,需要明确自身的使用需求。这包括反应罐的规模、处理能力、所需温度范围、控温精度、加热和制冷速度等。不同制药工艺对温控的要求不同,例如,有些工艺需要快速升降温,而有些工艺则更注重温度的稳定性和精度。
1、温度范围: 根据具体工艺需求,选择能够满足所需温度范围的设备。一般而言,高低温冷热一体机的温度范围越宽,其适应性越强。
2、控温精度: 控温精度是衡量设备性能的指标之一。高精度的控温能够确保制药过程的稳定性和药品的质量。制药行业对控温精度的要求往往较高,通常在±0.1℃至±0.5℃之间。
3、加热和制冷速度: 加热和制冷速度直接影响到生产效率。快速加热和冷却能力可以缩短生产周期,提高生产效率。因此,在选择设备时,需要考虑其加热和制冷速度是否满足生产需求。
二、考虑设备性能
1、加热功率和制冷量: 加热功率和制冷量是决定设备性能的关键因素。加热功率越大,加热速度越快;制冷量越大,制冷效果越好。根据反应罐的容量和工艺要求,选择合适的加热功率和制冷量。
2、循环压力和流量: 循环压力和流量影响设备的传热效率和稳定性。适当的循环压力和流量可以保证反应罐内的温度均匀分布,提高控温精度。
3、控制系统: 制药反应罐冷热一体机通常采用PLC控制器,结合前馈PID算法,能够实现温度控制。此外,具备自动诊断和报警功能的设备可以及时发现和解决设备故障,减少停机和维修时间。
化学反应釜的动态温度控制 反应罐控温TCU
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