高低温液体循环装置 加热控制系统装置
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SUNDIZ8-10高低温液体循环装置 加热控制系统装置

参考价: 订货量:
205533 1

具体成交价以合同协议为准
2024-10-17 11:56:02
195
属性:
产地类别:国产;价格区间:10万-20万;应用领域:化工,生物产业,石油,制药,综合;
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产品属性
产地类别
国产
价格区间
10万-20万
应用领域
化工,生物产业,石油,制药,综合
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无锡冠亚恒温制冷技术有限公司

无锡冠亚恒温制冷技术有限公司

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产品简介

【无锡冠亚】 高低温液体循环装置 加热控制系统装置 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

详细介绍

高低温液体循环装置 加热控制系统装置


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制







型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

 

  

  在现代化工业生产中,高低温模温机广泛应用于注塑、压铸、橡胶硫化等工艺过程中,对高低温模温机进行科学合理的日常维护显得重要。高低温液体循环装置 加热控制系统装置

  一、日常检查与清洁

  1. 外观检查

  检查高低温模温机外壳是否有损伤、漏油或异常发热现象,确认电源线连接牢固,无裸露或破损。确保高低温模温机周围无杂物堆积,通风良好,避免灰尘和腐蚀性气体侵蚀。

  2. 散热器清洁

  定期(建议每月一次)清理散热器上的灰尘和杂物,确保散热效果良好,防止因过热导致的设备故障。高低温液体循环装置 加热控制系统装置

  二、介质管理与检查

  1. 介质更换

  根据使用说明书要求,定期更换导热油或水(根据机型不同而定),避免介质老化、污染影响热传递效率和设备性能。更换介质时,应清洗系统内部,去除旧介质残留。

  2. 介质检查

  定期检查介质液位,确保在正常范围内,避免介质不足导致的干烧现象。观察介质颜色、气味及透明度,如有异常应及时查明原因并处理。

  三、运行监测与记录

  实时监控:利用高低温模温机实时监控介质温度、压力等参数,确保设备运行在设定范围内。详细记录每次维护的时间、内容、发现的问题及处理措施,为日后故障排查和设备管理提供依据。



高低温液体循环装置 加热控制系统装置



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