冠亚恒温 品牌
生产厂家厂商性质
无锡市所在地
制药行业制冷加热一体机 快速降温升温TCU
¥159200循环水加热系统 半导体中chiller
¥154666循环水加热器 晶圆测温系统TES
¥154589温度循环试验 制冷加热循环一体机
¥154590温度循环控制机 半导体制冷模块
¥154589温度控制系统 气体循环冷却系统
¥154563电加热恒温控制 高温导热油循环泵
¥165890pid控制算法 导热油加热循环系统UST
¥148650工业加热循环机 冷热控温TCU高低温一体机
¥158650化学反应冷热源高低温循环机 制冷制热机组
¥158650高温运行精工细作导热油循环机 冷热一体机
¥158650工业流体制冷加热循环装置 工艺过程恒温机
¥160650无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
导热油模温机 高低温一体循环机TCU
导热油模温机 高低温一体循环机TCU
小试中试选用该温控系统的优势
1、高度准确的温度控制
工业级加热与冷却温控系统之所以能实现高度准确的温度控制,关键在于其采用了传感技术与控制算法,满足小试中试对温度高精度的严苛要求。
2、稳定性和可靠性
工业级加热与冷却温控系统的稳定性和可靠性源于其精心设计的硬件架构与优化的软件算法。这使得系统在小试中试过程中,能够持续稳定地为实验提供准确的温度保障,大大减少了因温度波动而导致的实验误差和失败风险。
3、灵活的可定制性
工业级加热与冷却温控系统具备高度灵活的可定制性,能够很好地适应小试中试中各种不同的实验需求和工艺条件。用户可以根据具体的实验要求,轻松定制系统的温度控制范围。工业级加热与冷却温控系统可定制性使得该温控系统能够广泛应用于小试中试中的各种场景,为不同领域的科研和生产提供了强有力的支持。
工业级加热与冷却温控系统在安装与调试时,依据实验或生产需求设定合适的温度范围、加热与冷却速率等,让系统能按照预期进行工作。