一、工作原理：

1、导轨阀芯采用楔形结构，在阀芯上两侧的燕尾槽插入密封球瓣地嵌入并能沿燕尾槽滑动，在螺旋导向机构的作用下密封球瓣先离开阀座后旋转90度，使阀门密封结合面无摩擦，实现阀门能够长期保持较好的密封性能，使用寿命显著延长。

2、阀门全闭时，楔形阀芯下降驱使密封球瓣向阀座涨开，起到双向密封，泄漏率为0.

3、导轨阀TG4X报价全开时，流体通过阀芯，流道的形状能够保证理想状态低压力降。

4、气动或电动双密封均可有手动装置，当断电或气源故障时，可手动操作启闭。

5、用户需要时，可设计带复位弹簧的单作用或空气罐装置，以便在停气时自动复位。

二、基本参数：

1.公称通径：DN25~300

2.压力等级：PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa/150Lb、300Lb、600Lb

3.输送介质：各种油品、燃气、化工介质等

4.适应温度：-29~230°C

5.传动方式：手动（包括蜗轮蜗杆）、电动、气动

三、结构和性能特点：

双密封轨道阀以具有良好的密封性；密封件旋转无摩擦，使用寿命长(经合肥通用机械研究所检测寿命为28000次)；可实现在线维修及保养等特点和具有许多独到的功能而闻名。图1是双密封旋塞阀的基本结构原理图，下面就其结构、工艺和性能特点作以详细说明。

四、功能：

这是一种防止管线中两种不同的介质串、混的隔断方法。传统的工艺设计如图4a所示，用两个隔断阀（闸阀或球阀）隔断介质，在这两个隔断阀之间装一排泄阀；当隔断阀产生内漏，则泄漏的介质将通过排泄阀排出，不会通过另一隔断阀而造成两种介质的掺混。

若采用双密封轨道阀，则仅需一台阀就可实现上述功能，如图4b所示，双密封旋塞阀底部有一排泄螺塞，当阀门关闭后，取下该螺塞；若有一侧阀瓣产生内漏，则漏出的介质通过螺塞孔排出，从而避免两种介质掺混现象的发生。

排泄螺塞还有一个重要的功能就是排污和排水：当介质较脏时，可以定期通过排泄螺塞排出沉淀物；当冰冻天气来临前，可以通过排泄螺塞排出内腔积水，以防冻坏阀门。

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