Q：螺纹通止规检测方法存在哪些问题？

A：螺纹通止规检测方法存在一定的缺陷，无法全面评估螺纹的几何形状误差、中径配合间隙等关键参数，也无法测量螺纹的真实尺寸。

此外，螺纹通止规方法还存在精度不足、效率低下且受磨损影响大等问题。

在涉及重要螺纹，如航空航天、核电和汽车等领域的螺纹，不允许仅仅使用通止规评价质量。

例如，核电螺栓上的螺纹如果存在倒锥误差，通止规仍会判断为合格，但无法保证联接强度，受载后容易产生断裂失效。

其原因主要有两点：

其一，通止规只能提供定性的尺寸信息，无法全面反映螺纹的真实形状和尺寸误差；

其二，通止规定性测量结果无法分析出中径配合间隙的大小，因此无法对螺纹联接的强度和稳定性进行准确评估。

这也是为什么在一些对螺纹联接要求较高的领域，如航空航天、核电和汽车等，通止规方法被认为是不够准确的，需要采用更科学、更精确的测量方法，如螺纹指示规。

Q：为什么说“通止规”无法全面保证螺纹质量？

A：通止规是不能全面保证螺纹质量的。

比如螺纹有倒锥形状，内螺纹有鼓形形状，外螺纹有中凹形状，螺纹有圆度超差、牙侧角超差、螺距误超等，用通止规检测出来的都可能是合格螺纹，但他们是不合格螺纹。

只有螺纹没有形状误差的情況下，通止规才是有效的测量方法。但是大多数情况下，螺纹形状误差是不能忽略的。

螺纹指示规可以精准地测量螺纹单一中径和作用中径，并通过对比他们之间的误差来确定螺纹的质量。关于螺纹指示规更多详细欢迎咨询泰科纳技术！