深圳艾瑞斯ARS-SF50烧结混合料水分含量测定仪主要是由加热、称重、水分测试配件及水分测试软件等4部分组成的。其中加热部分采用400W大功率环形卤素灯作为加热源，能够均匀快速加热并干燥样品；称重部分则是引进德国技术的HBM称重传感器，能够迅速准确称量样品重量；水分测试配件则配备了聚热盘、三角支架、样品盘及镊子等；水分测试软件集合了样品水分及固体含量百分比的检测功能。

烧结工艺的定义

烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。

烧结混合料是什么

烧结混合料，也叫烧结料，是指铁矿石烧结过程中的原料，由含铁原料、熔剂、燃料等构成。

含铁原料，包括含铁量较高、粒度<5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。溶剂，主要是白云石。

烧结混合料水分要求

烧结混合料又称作烧结料，其种类多样，工厂在生产过程中都要控制其合理的含水率，一般烧结混合料的含水率都是控制在5.5%左右。烧结生产中，需要把原料混匀，并适当加水润湿，这有助于成球，并改善混合料的透气性。因此混合料水分是影响烧结过程的一个很重要的因素，一般来说，适宜的水分波动范围会对混合料造球影响，进而影响烧结矿的质量。

烧结混合料水分怎么测

根据实验室和工业现场不同的作业情况，采用两种不同的烧结混合料水分含量的检测方法。一般的，在烧结厂实验室主要采用人工手段，采用烘干水分检测仪。在烧结厂生产过程主要采用在线自动水分检测仪，可以实时对烧结生产过程中水分含量快速检测，保证了烧结工艺的全自动优化运行，有助于提高钢铁（冶金）企业的经济效益。通常在实验室进行，应用艾瑞斯卤素快速水分测定仪进行烧结混合料含水量的监测。

ARS-SF50烧结混合料水分含量测定仪技术参数

称重精度： 0.005g

水分可读性： 0.05%

水分范围%： 0.00%-100.00%

称重传感器： 电磁力传感器

毛 重： 10KG

温度分辨率： 0.1℃

称重量程： 110g

校准方式： 外部砝码校准

重复性： 允许≤3d（实际≤1d）

加热方式： 高效环形卤素灯加热

温度传感器： 高精度铂铑温度传感器

干燥程序： 标准加热、阶段加热、快速加热、柔和加热四个模式

升温范围： 0-200℃

升温间隔： 1℃ PID控温

干燥时间设定： 0-99分钟（间隔1秒）

停机方式： 分定时停机、手动停机、自动停机（全自动一键检测）

显示方式： 5寸液晶触摸屏

样品盘： Φ90mm铝合金样品盘10只

样品可视： 可以实时观察内部样品变化

防护装置： 铝制耐高温散热器

波特率： 9600

数据通讯： 配置RS232串口

打印功能： 可选配打印机

包装尺寸： 370mm*330mm*215mm

电源要求： 电压220v±10% 频率50HZ±1Hz

水份仪测试步骤：

    1，设置加热方法

    2，设置加热温度

    3， 设置关机模式（关机时间、自动关机失重率）

    4， 准备测试样品

      4.1 把空的样品盘放在样品盘托架上，

      4.2 按【去皮键】去除样品盘的重量

4.3 取出样品盘，放入样品，样品大于0.5g

4.4把样品均匀的分布在样品盘上

4.5 把装有样品的样品盘放回到托架上，显示屏显示样品的重量

5. 关上加热腔

6. 按【开始键】开始测量

7. 显示屏显示当前的重量值，按【单位转换键】转化当前的测量结果

8. 测量结束，显示屏显示样品水份含量，按【去皮键】返回到正常称重模式

9. 按【打印键】将当前的测量结果发送到打印机或其他外设上。

注意：在测试的过程中的任何时候都可以按【停止键】终止

售后服务

一年免费质保，终身维护；

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