1、尽量缩短热传导的路径；在传导路径中不应有绝热或隔热件等。
2、对流散热设计。例如，加大温差， RP降低周围对流介质的温度；加大流体与固体间的接触面积；加大周围介质的流动速度，使它带走更多的热量等。
3、辐射散热设计。例如，在发热体表面涂上散热的涂层以增加黑度系数z 加大辐射体的表面面积等。
4、耐热设计。例如， 接近高温区的所有操纵组件、电线、线束和其他附件均应采取防护措施并用耐高温材料制成；导线间应有足够的间隙，在特定高温源附近的导线要使用耐高温绝缘材料。
5、保证热流通道尽可能短，横截面尽量大。
6、尽量利用金属机箱或底盘散热。
7、pct高温高压加速老化试验箱力求使所有的接触面都能传热，必要时，加一层导热硅胶提高传热性能。尽量加大热传导面积和传导零件之间的接触面积，提高接触表面的加工精度、加大接触压力或垫入可展性导热材料。
8、将热敏部件装在热源下面，或将其隔离，或加上光滑的热屏蔽涂层。
9、安装零件时，应充分考虑到周围零件辐射出的热，以使每一器件的温度都不超过其最大工作温度。
10、PCT高压加速试验箱尽量确保热漉具有较好的散热性能。

【pct高温高压加速老化试验箱 产品特点】
1.采用进口耐高温电磁阀双路结构，降低了使用故障率；
2.独立蒸汽发生室，避免蒸汽直接冲击产品，以免造成产品局部破坏；
3.门锁省力结构，解决一代产品圆盘式手柄的锁紧困难的缺点。
4.试验前排冷空气;试验中排冷空气设计(试验桶内空气排出)提高压力稳定性、再现性；
5.超长效实验运转时间，长时间实验机台运转1000小时；
6.水位保护，透过试验室内水位Sensor检知保护；
7.tank耐压设计，箱体耐压力(140℃)2.65kg，符合水压测试6kg；
8.二段式压力安全保护装置，采两段式结合控制器与机械式压力保护装置；
9.安全保护排压钮，警急安全装置二段式自动排压钮；
10.全触控式控制器，支持U盘导出历史记录。