柔性手机屏转轴高低温寿命试验机
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柔性手机屏转轴高低温寿命试验机

DX-H201-Z11柔性手机屏转轴高低温寿命试验机

参考价: ¥34000~¥999999/台

具体成交价以合同协议为准
2024-12-09 19:00:13
129
属性:
产地类别:国产;价格区间:5万-10万;应用领域:能源,电子,航天,汽车,综合;
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产品属性
产地类别
国产
价格区间
5万-10万
应用领域
能源,电子,航天,汽车,综合
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东莞市德祥仪器有限公司

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产品简介

柔性手机屏转轴高低温寿命试验机是一种专门用于测试柔性手机屏(如折叠屏手机)转轴部件在恶劣高低温环境下的长期耐久性和可靠性的试验设备。该试验机能够模拟柔性手机屏在实际使用中可能遭遇的高温和低温工作环境,并对其转轴部件进行循环寿命测试,确保其在各种温度条件下能保持稳定的性能。

详细介绍

柔性手机屏转轴高低温寿命试验机

柔性手机屏转轴高低温寿命试验机是一种专门用于测试柔性手机屏(如折叠屏手机)转轴部件在恶劣高低温环境下的长期耐久性和可靠性的试验设备。该试验机能够模拟柔性手机屏在实际使用中可能遭遇的高温和低温工作环境,并对其转轴部件进行循环寿命测试,确保其在各种温度条件下能保持稳定的性能。

主要功能和特点

  1. 高低温环境模拟

    • 温度范围:通常可以覆盖从-40°C到+80°C的温度范围。高中端设备可能支持更广泛的温度范围(例如-70°C至+150°C),以适应不同的产品要求。

    • 快速温控:通过优良的温控技术,测试机能够迅速达到设定的温度,并维持稳定。这对于测试高低温转轴寿命的可靠性至关重要。

  2. 转轴寿命测试

    • 转轴负载模拟:设备可模拟转轴在折叠屏打开和关闭时所承受的负载。负载施加方式可以是静态负载(例如模拟外力作用)或动态负载(例如模拟屏幕折叠时的反复动作)。

    • 循环次数:测试机能够进行高频次的运动循环,模拟转轴的反复折叠和展开。通常,测试会进行上万次的折叠/展开操作,以检验转轴在恶劣温度环境下的长期耐用性。

  3. 柔性屏转轴的运动模拟

    • 运动方式:设备可以精确控制转轴的运动轨迹,模拟手机屏幕的展开与折叠动作。这通常涉及到转轴的旋转、翻转、弯曲等多种运动方式,确保能准确再现屏幕的实际使用情况。

    • 运动角度和速度可调:根据不同手机型号和转轴设计,测试机可调节转轴的运动角度(如屏幕折叠的角度)和速度,确保覆盖不同产品的需求。

  4. 高精度数据采集与分析

    • 实时监控与数据采集:内置传感器记录转轴的运动次数、负载、温度、以及可能出现的故障(如转轴损坏、卡顿等)。这些数据将实时传输至控制系统,以便分析和生成报告。

    • 自动化报告生成:设备可以生成详细的测试报告,包括测试过程中发生的异常、转轴寿命的估算以及温度对转轴耐久性的影响。

  5. 高效可靠的测试系统

    • 负载控制系统:可以精确控制施加在转轴上的负载,无论是静态负载还是动态负载,确保测试过程中转轴的受力情况和实际使用情境一致。

    • 高频率测试:设备支持高频次循环测试,能够模拟折叠屏的实际使用寿命,通常可进行数十万到数百万次的循环操作。

  6. 节能环保

    • 现代的高低温试验机通常采用高效的温控系统和环保冷媒,能够减少能耗,并且在达到设定温度后保持高效的稳定性,确保长期测试的经济性和可持续性。

技术参数(定制示例)

试验过程

  1. 设备设置

    • 根据需要设定转轴的工作温度范围、负载范围、运动频率等参数。将手机屏幕或转轴部件安装到测试夹具中,确保转轴位置正确,运动范围无障碍。

  2. 高低温测试

    • 设备首先根据设定温度范围调节温度至目标值,并进行预热或预冷,确保环境温度稳定。

    • 在设定的高低温环境下,启动循环测试,模拟手机折叠屏的折叠与展开过程。测试会持续进行,直到达到预定的循环次数。

  3. 数据记录与监控

    • 在整个测试过程中,内置的传感器会实时记录转轴的运动次数、负载、温度等数据,设备通过控制系统进行监控。

    • 测试过程中,如果出现转轴异常(如卡顿、断裂等),系统会自动记录事件,并触发报警。

  4. 分析与报告生成

    • 测试结束后,系统会根据收集到的数据自动生成详细的测试报告。报告中会分析转轴的寿命、温度对性能的影响、以及任何潜在的缺陷或问题。

应用领域

总结

柔性手机屏转轴高低温寿命试验机为折叠屏手机、翻盖手机等柔性屏产品提供了可靠的测试手段。它通过模拟恶劣温度条件下的使用环境,测试转轴部件的长期耐久性、稳定性和可靠性,确保柔性屏产品在实际使用中能够承受各种气候变化并长期保持良好的工作性能。该设备的高度自动化、精确控制和高效测试能力,使其成为电子设备制造商和研发单位进行产品质量控制和研发验证的重要的工具。


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