一、气动与PLC综合实训装置主要技术参数

1、电源AC 220V  50HZ

2、直流电源：输入AC 220V，输出DC 24V/2A

3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机  12输入

   8输出（继电器输出方式）

4、空气压缩机（基本配置小型机） 电机功率：550W     电源：AC220V

5、公称容量：30L    噪音：55分贝

6、额定输出气压1Mpa

7、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm

二、气动与PLC综合实训装置主要特点

1、气动PLC控制实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

2、配备工业用常用气动元件，且均配有过渡底板（塑料底板6.5*8cm），可方便、随意地将元件按放在实训面板（面板带“T”沟槽形式的铝合金（100cm*7.4cm*11cm）型材结构）上。回路搭接采用快换接头，拆接方便快捷。

3、实训气源压力低，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电路安全可靠，设有手动、自动、顺序等控制功能。

   4、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较突出PLC可编序控制的*性和*性，加深对PLC编程器的了解与掌握气动系统动作及PLC控制的基本气动回路

(一)、气动元件及教学软件

气动技术基础知识：气动技术概况、气动系统组成、空气基本性质、流体力学基本知识、空气湿度。

气源系统：空气压缩机、后冷却器、储气罐。

空气处理单元：自动排水器、空气过滤器、干燥器、空气组合元件。

执行元件：标准气缸、摆动气缸、其他类型气缸。

气动控制元件：压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀、电气比例阀。

真空系统：真空产生设备、真空用气阀、真空压力开关、这空过滤器、应用实例。

气动辅助元件：油雾器、消声器、磁性开关、压力开关、流量开关、管子和接头。

气动回路仿真：换向回路、压力回路、速度回路、其他回路、

管理维护及故障处理：管理、保养维护、故障处理、维修。

基础知识练习测试：气动基础理论、综合试题。 

三、气动基本实训回路

1、单作用气缸的换向回路                  

2、双作用气缸的换向回路                 

3、单作用气缸速度控制回路                 

4、双作用气缸单向调速回路                

5、双作用气缸双向调速回路                

6、速度换接回路                          

7、缓冲回路                               

8、二次压力控制回路                      

9、高低压转换回路                         

10、计数回路                           

11、延时回路

12、过载保护回路

13、互锁回路

14、单缸单往复控制回路

15、单缸连续往复动作回路

16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

17、多缸顺序动作回路

18、双缸、同步动作回路

19、四缸联动回路

20、卸荷回路

 21、或门型梭阀的应用回路

22、快速排气阀应用回路

四、气动与PLC控制实训装置配置清单