机技术参数

1、锤体质量：0.25-15.0kg

2、锤头半径：R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm或按要求定制

3、工作台行程：0mm-400mm

4、试样直径：10mm~400mm

5、冲击高度：0mm-200mm

6、冲击中心与夹具中心偏差：≤2mm

7、托板型式：120°V型或带支承、夹具平型托板

8、电 源：AC220V 50H

9、外形尺寸：750mm×550mm×3500mm

10、净 重：280kg

机结构  的使用方法解析：

1、根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。

2、确定锤体质量。

3、将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。

4、打开电源，进入工作状态。

5、按“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。

6、打开试验室门，将试样置于V型铁上。

7、观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。

8、确定高度零点：用“慢降”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，按高度显示表的零点“肖零”。

9、关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升预定高度后按“停止”键。

10、冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。

11、当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。

12、按“快降”键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。

13、按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤3-9，中途也可进行一些调整检查工作。

14、关机：关闭电控箱电源开关和总电源。