产品介绍：

高压共箱母线1600A/5P该系列母线槽具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低母线槽外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。
 该系列母线槽结构*，安装维修孔可任意设置于母槽的上部或下部，对于大电流户内母线槽在壳体的两侧及下部设有通风百页窗，来加强散热，降低温升。采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作量明显减小，安全性能得到显著提高。采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对母线槽的影响，在其与母线槽连接外采用软连接或铜编织带，外壳之间加入橡胶垫来减小震动；对于母线槽本体，在系统中加装减震器，对瓷瓶和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。

是由金属板为保护外壳，导电排，高压封闭母线槽绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。按用途母线槽一般由始端母线槽，直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)，L型垂直(水平)弯通母线，T型垂直(水平)三通母线，z型垂直(水平)偏置母线，十型垂直(水平)四通母线，膨胀母线槽，变容母线槽调节母线槽，终端封头，始(终)端接线箱，插接箱，母线槽有关附件及紧固装置等组成。

1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时，要充分计算建筑物的实际用电负荷，并考虑到周围环境温度的影响，还要留有余量。

高压共箱母线1600A/5P采用了高强度、高性能的DMC绝缘支块夹紧式结构，具有良好的负载性能和动热稳定性；过载能力强、温升低。高压母线槽采取封闭式封装，可以大大减少停电检修次数，在输送较大电流时，可用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障。

适用范围

     共箱封闭母线槽适用于交流50~60Hz，电压3.6KV,额定电流400~6300A的供电系统。高压共箱封闭母线槽适用于高压变电器与高压变电盘之间的电气连接,发电机组与引压变压器之间的电气连接。

母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：

1、基础、构架符合电气设备的设计要求；

2、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；

3、室内地面基层施工完毕，井在墙上标出抹平标高；

4、基础、构对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，高压共箱母线槽一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点；但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大，一般不宜采用。（产品如“防锈漆电缆桥架"）采用铝合金制作桥架，国外早已应用。无论是沿海含盐分地区或高湿度又含有气体地区。铝合金材料制成的电缆桥架，采用自然暴露，测试结果表明比钢制电缆桥架具有显著的*的耐腐蚀性，尤其是铝合金采用阳极氧化后其防腐效果更佳架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走遭板、栏杆、平台齐全牢固；

5、有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束；

6、门窗安装完毕，施工用道路通畅；

7、母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。

1 母线槽连接器的附侧板与母线槽侧板应采用焊接或螺栓连接；

2 连接附侧板的导体截面不应小于干线保护导体的等效截面积；

3 两单元母线槽连接时，高压共箱母线槽，干线保护导体的结构，应保证 PE 线不先断开。

1 母线槽连接器的附侧板与母线槽侧板应采用焊接或螺栓连接；

2 连接附侧板的导体截面不应小于干线保护导体的等效截面积；

3 两单元母线槽连接时，高压共箱母线槽，干线保护导体的结构，应保证 PE 线不先断开。

3.0.5 母线槽内置独立干线保护导体（PE)时与母线槽金属外壳的连接应符合下列规定：

1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板；

2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接；

3 各连接处不得有绝缘层，共箱母线，应保持保护电路有效性，连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积。

4、高压共箱母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。

基础、构对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，高压共箱母线槽，一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点；但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大，一般不宜采用。（产品如“防锈漆电缆桥架"）采用铝合金制作桥架，国外早已应用。无论是沿海含盐分地区或高湿度又含有二氧化硫气体地区。铝合金材料制成的电缆桥架，采用自然暴露，测试结果表明比钢制电缆桥架具有显著的*的耐腐蚀性，尤其是铝合金采用阳极氧化后其防腐效果架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走遭板、栏杆、平台齐全牢固；母线槽安装结束到通电往往有一段时间，其间潮气也会进入，因此冒然送电是危险的，送电前须测量绝缘电阻。

设备主要控制系统：

1、点火控制系统;

2、收集塔及烟装置；

3、燃气流量控制系统;

4、烟雾浓度测量系统;（选配）

5、测温控制系统;

6、延燃控制；

应用在大型的供电设备中，可以有效的解决供电不足的情况，尤其是在一些大型工厂的生产生活中，使用母线槽是非常有必要的，所以随着科技的不发展，对位对母线槽的应用会越来越广泛。采用了高强度、高性能的DMC绝缘支块夹紧式结构，具有良好的负载性能和动热稳定性；过载能力强、温升低。

母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧高压共箱母线槽，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，高压共箱母线槽施工，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。