产品特点：

载流量大铜管母线为空心导体，表面积大，电场分布均匀

集肤效应低，功率损耗小绝缘铜管母线集肤效应系数低（KF≦1），交流电阻小，可降母线功率的损耗

散热条件好，温升低铜管母线为空心导体，散热条件好，母线内径风道能自然形成空气对流（管内与管外有气压差异）

机械强度高铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，运行载荷可承受的短路电流大，机械强度高，使母线支撑跨距加大，减少了相应的支柱绝缘子，母线金具以及土建构架基础面积

电气绝缘性能强绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式，外壳接地，电位为零。使电场分布均匀，控制电位和限制电场；避免在绝缘表面产生局部放电，传导泄露电流和充电电流，对危险的接触电压进行防护等特性

绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大主绝缘材料适应在－250℃～+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃，耐老化，使用寿命长

抗电器震动力强直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强抗震能力

不受环境干扰，可靠性高绝缘铜管母线屏蔽密封，内部无凝露产生且了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母线暴露在环境中，容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路，不利于安全运行

绝缘铜管母线连接部位温升低于导体

需要定期检查，定期检查母线槽可以有效地保证它的安全质量，同时能确保它的正确使用，延长其使用年限一年，所以对于母线槽应定期检查，根据自身的实际情况，所以能确保其安全使用。

1、一般规定

母线槽一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心(配电盘、柜)开始至负载呈树干式布线方式的供电系统(供配电输送，干线电能输送、分配之用,同时配套进线箱及插接开关箱等单元及过载、短路、漏电、欠压等保护功能)。适用于交流频率50HZ ,系统电流等级通常为100 ~ 5000A,额定电压400~ 1000V ,防护等级IP40 ~ IP65 ,根据导体数量配置有三相四线制和三相五线制(增设独立PE排,另有部分厂家提供铝合金外壳作整体接地PE的形式)。

母线槽系统安装现场需预留有用于吊装或支撑母线槽主槽体的连接支撑件(譬如吊丝、吊装横担、联合吊架、龙门承载支架等) , 连接支撑件需视具体安装路由、路径定制部署,建议连接支撑件间隔小于3米布放一组。

2、安全措施

母线槽系统为模块化结构,且遵循防呆设计理念,铺设与安装时应严格按照安装图纸逐步施工,并将每一步工序操作到位,确保安全。母线的搭接处建议做镀锡或镀银处理,以便防止导体氧化降低连接时候的接触电阻,继而保证整体载流量和安全性。

3、母线的运输与储存

(1)母线的运输

在提升或吊装母线槽时,确保母线槽的重量得到平均分布,使用不会损坏母线槽的起吊装置;必须保持轻拿轻放的原则,严禁抛货;装车时后送先装，先大后小，先重后轻,先装母线槽直线段，再装弯头母线槽，最后装配件 (配件箱、始端箱、插接箱、支架)。

母线槽配件码放要求:

配件发货前应由木箱包装，并用打包带打包,注意木箱外标注的警示标识,按起吊标识位置起吊,注意轻拿轻放,不得与其它物体碰撞,不得将箱体翻滚,码放时,堆层个数不得超过2层,遵循重下轻上的原则。

插接箱码放要求:

插接箱装车时,堆层个数不得超过3层,码放时,注意轻拿轻放,严禁抛掷、翻滚插接箱。

层与层之间的防护要求:

装车前,在车厢底部放置40X40mm木棍隔离,装车码放层数最高不能超过的规定, 只要产品间及产品与其它物体(如车厢、尼龙绳等)有接触可能,应用850/810泡沫板或40X40mm木棍隔离。

完成装车工作后,应及时对车上货物苫盖篷布,保证货物在运输途中不受潮和不沾染灰尘。

( 2 )母线槽的储存

母线槽应存放在有遮盖、干净、 及干燥的室内,温湿度可控制,以防凝露。母线槽不宜接触腐蚀性蒸汽、液体、盐或混凝物。如有可能应尽量避免户外存放母线槽, 若户外存放不可避免,则存放时应离开地面,并安全遮盖,进行防护,免受污物或水分的影响。