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1、本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便。
2、出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度匹配。
4、投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。
5、电动加热采用电热管,安全可靠,出条光滑
6、用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。
1、备料,根据自己药物成分比例,进行添加药粉与辅料的成分
2、混料,把勾兑好的物料进行混合
3、压饼,把以混合好的物料搓成圆柱形或饼形在压饼工位进行压饼
4、制条,将以在压饼工位压好的饼,放到制条工位进行制条
5、制丸,将以在制丸机制条工位做好的条,横向的放在制丸工位
6、烘干,将以做好的药丸放在烘干锅里进行烘干3-5分钟即可到出
7、成品,小型中药制丸机制丸成品
1、本机适用于环境环境温度-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁在厂房中,可不用地脚,垫平即可,为了安全一定要接地线。
2、开始前必须料斗上的油杯是否加满食用油;检查是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。打开电加热。
3、出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料,推出料条。返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
4、 投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。
5、使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩、卸机头时,可用钩形搬手(),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
6、减速器内的机油应保持在没油标上,正常工作二至五人月应放掉废油,更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开齿轮链轮点加适量机油。