一、2000度真空石墨碳管炉炉体部分：

1. 常用工作温度： 1800-2300℃
2. 最高温度： 2400℃
3. 炉膛有效尺寸：160 *160 （直径x高度）

4.  加热元件：高质量石墨加热元件        

5. 加热介质：真空状态下，直接热辐射加热
6. 表面温度：双层水冷结构，表面温度≤35℃

7. 升温速率：0-20℃/min 

8.  降温速率：同升温速率（自动控温）

9.  控温精度：±1℃                                       
10. 功率：60 KW（以实际为准）  三相380V   50HZ 

11. 炉膛材料：● 内层为硬质石墨毡

              ● 外层为软质石墨毡
12. 优点：真空效果佳、升温稳定、节能省电。

13. 炉壳： ● 内壳为304抛光不锈钢，厚度为6mm。

           ● 外壳为镀压塑粉碳钢。                  
二、2000度真空石墨碳管炉温度控制系统规格： 

1. 温度控制:

●可编程控温仪表，PID调节（可编程50段曲线；全自动升温、保温、降温）

●上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守。

2. 人机界面：

● 10寸液晶触摸屏，实时显示升温曲线。

● 可针对不同的产品，编制不同的工作曲线，最多可编制30条。

● 升温曲线记录功能。可储存过去30天的所有工作曲线。方便用户比品的真空烧结或熔化效果，以便做出相应的工艺改进。

3. 温控仪表：线性电流输出，触发器移相触发反并联双向可控硅，精确控制温度的精度。

控温热电偶采用钨铼热电偶和红外测温仪。   

4. 警报动作：　
   ● 超温警报和自动断电系统

   ● 过流警报和自动断电系统

   ● 水压警报

所有电器元件选用各品牌，保证质量，经久耐用

三、真空系统                                                          

1.  双层水冷真空罐体，炉门可用把手装置打开，物料可从炉顶进行装卸。

2.  真空机组由前级泵、扩散泵组成。选用的皆为国内品牌成都南光机器。

扩散泵为KT-300，极限真空7x10-5 Pa; 双级旋片前级泵ZX-30 机械泵，速度可

达30L/s。

3.  真空泵抽气口配置电磁压差阀，防止误操作或突然断电而导致真空泵油倒吸。

4.  真空罐体与真空泵用波纹管连接，手动挡板阀控制。

5.  配置1个进气阀，1个放气阀。

    ● 进气阀可直接导入冷却氮气进入炉膛

    ● 充气压力<0.1MPA。超压时可通过放气阀进行排气。

6.  挥发物处理：抽真空口加装滤网，对产生的二氧化碳、烟尘进行过滤。

7.  工作真空度：6.67x10-3Pa (冷态及保温). 升温工作真空度7x10-2Pa.降温过程中真空度可达7x10-4Pa.