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1800度箱式陶瓷烧结炉 氧化锆烧结箱式炉产品介绍以优质硅钼棒为加热元件,采用双层壳体结构和30段程序控温。炉膛采用优质高纯氧化铝种纤维材料。双层炉壳间配有风冷循环系统,高温度能达到1800℃,可连续工作1750℃,控温精度±1℃;该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的理想产品。
结构特点
1、采用双层壳体结构,箱体外壳板材采用10mm优质碳钢与冷轧钢板,经精密数控机床切割、折型、焊接成型而成,坚固耐用;
2、双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,30分钟内能达到1000度,高温度时炉壳外部温度接近室温,外壳不烫手。。
3、表面采用双色优质环氧粉末静电喷涂,经喷漆高温处理而成,腐蚀耐酸碱;双色搭配,外观新颖美观、耐用!
4、炉门采用侧开门炉设计或顶部开启,炉门采用加厚、加固处理,防止变形。具有锁紧功能,炉门设置开门断电系统。起闭灵活、便捷省力。(开门方式:侧开,平移,上下升降,下拉式,鼎开式,开启式等带锁)
5、炉门密封性:炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封;炉门采用特殊密封结构确保炉门在生产过程中始终处于密封状态,防止高温炉气是外逸,确保炉膛内的工作环境稳定。
6、炉膛采用陶瓷纤维炉膛,炉膛表面涂有高温氧化铝涂层,以保持炉膛洁净,延长仪器使用寿命和提高加热效率。
6、电气元件部分采用与炉体一体化结构,整个电气元件安装在炉体的一侧,结构紧凑、占用空间小。控制电路由冷却风扇散热。
7、温控安装在炉体面板上,观察直观,调节方便;温控系统采用日本岛电或厦门宇电30段程序控温系统,PID方式调节温度,可以设置30段升降温程序,具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制,0~98%输出可调节,面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌等。 操作安全、方便、快捷。
8、炉具有控温精度高,温场均衡、升降温度速率快、表面温度低、能耗低超温报警并断电保护,操作安全可靠。
9、搭载全隔离静音铜线变压器,噪音小。发热量少,安全系数高。
10、按钮按键采用优质按钮开关,并且带指示灯,性能稳定,使用寿命长。
11、1800℃箱式电阻炉采用优质加热元件加热,加热元件安装于内炉膛左、右,其结构形式安装方便,维护、更换快捷,与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。以保障纤维面不与硅钼棒直接接触,从而增加加热元件发热效果。性能稳定、可靠、经久耐用。
12、采用独立的超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护,自动化程度较高,各项指标达到了*水平。
1800度箱式陶瓷烧结炉 氧化锆烧结箱式炉技术参数:
加热元件 | 优质1900型硅钼棒,两面加热(可选优质硅钼棒) |
耐火材料 | 优质高纯氧化铝纤维板 |
测温元件 | 铂铑铂或者光纤红外测温,测温范围:0-2200℃ |
升温速率 | 高升温速率:30℃/min ,升温速率:0-20℃/min,升温速率可调 |
工作温度范围 | 连续工作:100-1750℃ |
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤50℃ |
温度控制器 | 1、30段可编程控制器(可选配50段可编程控制器) 2、自动PID调节 3、设有超温、超压、超流、段偶等保护 4、控温精度±1℃ |
仪表稳定性 | ±1℃ |
温场均匀度 | ±3℃(根据加热室大小而定) |
工作电压 | AC380V |
质保期 | 整机保修年,相关耗材除外(垫板、加热元件、测温元件除外) |
标准配置 | 垫砖1块,高温手套1副 |
选配装置 | 1、坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2、RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3、触摸屏温度控制器 4、无纸记录仪 5、增加进气口、排气口 6、耗材:加热元件,测温原件 7、增加观察口,内窥镜 |