绵阳石英管式烧结炉1400度多温区程控管式炉
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绵阳石英管式烧结炉1400度多温区程控管式炉
绵阳石英管式烧结炉1400度多温区程控管式炉

DNR系列绵阳石英管式烧结炉1400度多温区程控管式炉

参考价: ¥5000~¥7800

具体成交价以合同协议为准
2024-08-26 07:57:51
93
属性:
应用领域:环保,化工,地矿,电子,电气;加热电压/控制电压:380V/220V;材质:石英、不锈钢S、刚玉管;加热元件:电阻丝、硅碳棒、硅钼棒;加热速率:0-20℃/min,建议5-10℃/min;温控区:单区、双区、多区定制;温控方式:PID程序仪表:主控+超温报警;
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规格:
40*350;80*350;100*350;
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产品属性
应用领域
环保,化工,地矿,电子,电气
加热电压/控制电压
380V/220V
材质
石英、不锈钢S、刚玉管
加热元件
电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
加热速率
0-20℃/min,建议5-10℃/min
温控区
单区、双区、多区定制
温控方式
PID程序仪表:主控+超温报警
关闭
绵阳石英管式烧结炉1400度多温区程控管式炉

参考价: ¥5000~¥7800

40*350 5000元 11 台可售
80*350 6500元 10 台可售
100*350 7800元 10 台可售
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德耐热(上海)电炉有限公司

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产品简介

绵阳石英管式烧结炉1400度多温区程控管式炉真空通气氛在深入探讨石英热处理管式烧结炉的性能时,不得不提及其1400度高温下多温区控制的精妙设计。这一特性使得该设备在材料科学、半导体制造及陶瓷烧结等领域中展现出的优势。多温区设计,顾名思义,即在同一炉管内能设定并维持多个不同的温度区间,满足不同材料在同一工艺流程中对温度梯度的独求,极大地提升了生产效率和产品质量。

详细介绍

绵阳石英管式烧结炉1400度多温区程控管式炉

绵阳石英管式烧结炉1400度多温区程控管式炉真空通气氛在深入探讨石英热处理管式烧结炉的性能时,不得不提及其1400度高温下多温区控制的精妙设计。这一特性使得该设备在材料科学、半导体制造及陶瓷烧结等领域中展现出的优势。多温区设计,顾名思义,即在同一炉管内能设定并维持多个不同的温度区间,满足不同材料在同一工艺流程中对温度梯度的独求,极大地提升了生产效率和产品质量。
而智能控制系统的融入,更是将这一传统设备推向了智能化、自动化的新高度。通过高精度的温度传感器与先进的PID算法相结合,实现对炉内温度的实时监测与调控,即使面对复杂多变的工艺条件,也能确保温度曲线的平稳过渡与执行。用户只需通过友好的人机交互界面预设工艺参数,设备便能自动完成加热、保温、冷却等全过程,大大减轻了操作人员的负担,并提高了生产过程的稳定性和可重复性。
此外,石英热处理管式烧结炉还具备出色的真空与气氛控制能力。真空环境能够有效去除材料中的气体和杂质,提升材料的纯度和致密性;而通入特定气氛(如惰性气体、还原性气体等)则可根据材料特性进行定制化保护或反应,促进材料性能的优化与提升。这一功能对于高纯度材料、活性材料以及需要特定气氛下烧结的复杂复合材料而言,显得尤为重要。

绵阳石英管式烧结炉1400度多温区程控管式炉(1400 度多温区智能管式炉真空通气氛)具有以下优势:

  1. 多温区设计:

    • 满足复杂工艺需求:能够在同一炉内实现不同温度区域的控制,可以针对材料的不同部位或不同阶段的处理需求,设置不同的温度,满足复杂的工艺要求。例如在进行复合材料的制备时,可在不同温区分别处理不同的组分,实现更好的复合效果;在某些材料的热处理过程中,通过不同温区的温度梯度设置,使材料获得特定的性能。

    • 提高材料性能均匀性:多温区可对材料进行更精细的温度调控,避免材料因温度不均匀而导致性能差异,从而提高材料整体性能的均匀性。比如在半导体材料的加工中,的多温区控制能确保材料电学性能的一致性。

  2. 可通气氛功能:

    • 控制反应气氛:能够根据工艺要求通入各种特定的气体,如氮气、氩气、氢气等保护性或反应性气体,并对气体的流量、压力等进行控制,从而营造出所需的特定气氛环境。这为一些需要在特定气氛下进行的化学反应或材料处理提供了条件,拓展了应用领域。例如,在金属材料的氮化处理中,通入氮气可以实现表面强化;在某些材料的烧结过程中,通入特定气体可以抑制氧化、促进还原反应等。

    • 避免材料氧化和污染:通过通入保护性气体,可以有效避免材料在高温下与空气中的氧气发生不利反应,保障了样品的纯净度和特性,防止材料被氧化或受到其他气体的污染。比如在对易氧化的金属材料进行热处理时,通入氩气等惰性气体可以保护材料。

  3. 真空烧结功能:

    • 提高产品纯度和致密度:真空环境可以有效排除空气和杂质,减少材料中的气孔等缺陷,从而提高烧结产品的纯度和致密度。例如在陶瓷粉末的烧结中,真空环境有助于减少气孔,提高陶瓷的强度和性能;在金属材料的烧结中,真空可以降低杂质含量,提高材料的纯度。

    • 避免氧化和气体反应影响:隔绝外界空气,避免氧化和其他气体反应对材料性能的不利影响,能够使材料在纯净的环境中进行烧结和处理,保证材料的性能稳定。比如对于一些对氧含量敏感的材料,在真空下烧结可以防止其氧化变质。

  4. 智能控温功能:

    • 确保工艺稳定性和重复性:采用先进的智能控温系统,能够将温度控制在设定值附近,控温精度高,误差极小。这确保了工艺的稳定性和重复性,提高产品质量。比如在半导体材料的扩散工艺中,的温度控制对于扩散深度和浓度的控制至关重要,智能控温可以保证每次实验或生产的温度条件一致,从而得到性能稳定的产品。

    • 实现复杂温度程序控制:能够实现复杂的温度梯度和升降温过程,满足特殊工艺需求。例如可以根据材料的特性和工艺要求,设置不同阶段的升温速率、保温时间、降温速率等,实现的温度曲线控制。这对于一些需要进行特殊热处理工艺的材料,如高温合金的相变处理等,具有重要意义。

  5. 其他优势:

    • 方便操作和物料装卸:部分管式烧结炉具有可倾斜旋转等功能,方便物料的装卸和操作,提高工作效率。例如在物料的进料和出料过程中,倾斜旋转功能可以使操作更加便捷;在某些需要对物料进行均匀处理的工艺中,旋转功能有助于物料在加热过程中的均匀受热和反应,提高产品质量的一致性,比如在某些晶体生长过程中,旋转可以使晶体生长更加均匀。

    • 适用性广泛:这种管式炉适用于多种材料的处理和实验,包括金属、陶瓷、半导体等。可以根据不同的实验和生产要求进行灵活调整和配置,满足不同用户、不同材料研究和生产的需求。

    • 技术支持和创新推动:为材料科学、半导体制造、新能源开发等多个领域的研究和生产提供了强大的技术支持。科研人员可以依据实验需求,灵活调整炉内环境和操作模式,探索材料的极限性能,推动科技进步的边界。随着技术的不断进步,这类设备在更多前沿领域将发挥更大的作用,促进科技创新和产业发展。

综上所述,石英热处理管式烧结炉以其1400度多温区智能控制、高效真空通气氛等先进特性,正逐步成为现代材料制备领域的重要工具,推动着科技进步与产业升级的步伐。随着技术的不断进步与应用的持续拓展,我们有理由相信,这一领域将会涌现出更多创新成果,为人类社会带来更多惊喜与变革。



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