材料研发领域发生了变化，将随着新开发的技术而不断提高要求；研发机构必须意识到这些变化，并加入到这些变化中去，以免被落下

使用挤出机流变学软件收集科学化数据来改进数据分析，直接了解在线工艺的流变学数据，以及直接对加工设备进行控制，并不是什么新鲜事，而是越来越重要。

我们的Xplore软件可以根据研发机构的需要，为不同的目的服务。Xplore提供两种软件包，使用方便简单。这些软件包可以提供有关混合过程的资料和过程控制，如果需要，还可以为后续的升级步骤提供关键的流变学数据。

挤出机流变学软件

挤出机不是一个非常精确的仪器来测量正在加工的熔体的流变学资料。市面上各种微型复合机的供货商声称能够通过在回流通道中进行流变学测量并通过专有软件分析，能给出熔体粘度和相应的剪切率和剪切应力的，这些「数据并不可靠」。

然而，流变学专家知道，这些估计值可能与真实值相差几十个百分点，因为这些估计值通常没有考虑到Bagley correction (for entrance and exit effects in a capillary)和/或Rabinowitsch correction (for non-Newtonian fluids)。此外，由于测量是在回流通道中进行的，所以只能在再循环时产生数据，而不是在制作铸膜、带材或纤维时产生数据。

此外，电机扭矩被假设为等于螺杆扭矩，从而忽略了齿轮箱中非常显著的摩擦损失。最后，许多测量是在不同的剪切条件下，在主混合体积外进行的，与挤出流变学无关。

在与Prof. Dr. ir. H.E.H. Meije(Eindhoven University of Technology, TUE (The Netherlands))密切合作，他是Eindhoven University of Technology, TUE (The Netherlands)在挤压机、挤压、升级和流变学方面的世界专家。Xplore最近在对锥形双螺杆挤出机的流变过程进行建模的基础上得出了流变学关系。因此，我们的方法是基于相关的挤压（剪切）条件，这对于正确的（热）升级是至关重要的。这个复杂的流变学模型与我们的微型复合机/挤出机的实际熔体扭矩、剪切粘度和相应的平均剪切率和剪切应力有关。

可能出现的错误，例如上面提到的与电机扭矩有关的错误，可以通过这种创新的方法来规避。这些复杂的、专有的、有益的参数值，现在已被编入一个专门的软件包中，供Xplore客户的MC 5、MC 15 HT和MC40使用。

易于使用，"新世代" Xplore仪器：更快、更可靠的研发结果

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