一、音叉液位开关法兰安装产品概述：

法兰安装音叉液位开关是一种新型的物位开关。仪表由一个发讯叉体和放大器部分组成，在叉体根部压紧两组压电晶体，一组作为驱动器，驱动叉体产生振动，另一组作为检测器，用以将叉股转换成电压信号。当叉股受阻时，振动器振幅变小，振动频率改变，继电器输出开关信号。从而实现物位限位测量。传感器材质为316不锈钢，可抗轻度腐蚀，用于限位控制器和高/低位报警。

二、音叉液位开关法兰安装工作原理：

法兰安装音叉液位开关的原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号。

音叉液位开关由晶体激励产生振动，当音叉被液体或固体浸没时振动频率发生变化，这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关量。音叉式物位开关又被称作“电气浮子"，凡使用浮球开关和由于结构、湍流、搅动、气泡、振动等原因不能使用浮球开关的场合均可使用“电气浮子"。无活动部件，因此无需维护和调整，是浮球开关的升级换代产品。对物位进行上、下限报警及控制。

三、应用场合：

法兰安装音叉液位开关除了涵盖通用型可以测量的场合外，由于其具有较强的耐腐蚀性，还可测量草酸、过氧化氢、硝基盐酸、氟锑磺酸等强腐蚀性的化学介质，在冶金、建材、化工、轻工等行业的液位控制方面有着广泛的应用。

1、自来水、矿泉水；          

2、纸浆、胶水、染料；  

3、废水、泥浆、酸碱溶液；    

4、可产生气体的液体；

5、啤酒、啤酒发酵剂、饮料；  

6、柴油等危险场所；    

7、流动性好的固体粉料。

四、主要特点：

1、适应性强：

被测液体不同的电参数、密度对测量均不产生影响。结垢、搅动、湍流、气泡、振动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件对检测也无影响。      

2、不需调校：

由于音叉限位开关的检测不受被测介质电参数及密度的影响，所以无论测量何种液体都不需现场调校。

3、免于维护：

 由于音叉限位开关的检测过程由电子电路完成,无活动部件，所以一经安装投运使用便不需要维护。

五、技术参数：

1、工作温度：

传感器部分：普通型：－20℃～＋80℃、高温型：－20℃～＋200℃；

电路部分：－20℃～＋70℃（工业品）、－30℃～＋80℃（工业品）；

2、相对湿度：5～100 (％)；

3、大气压力：86～108 (Kpa)；

4、环境振动等级：V·L·4加速度≤1g；

5、电源电压：220V AC±10％50Hz～60Hz本安型：85V～264V AC；

6、电源功耗：≤3VA；

7、工作压力：1MPa；

8、物料介质安息角：＞20°；

9、物料介质密度：液体＞0.7g/cm3、固体＞0.1g/cm3；

10、料颗粒尺寸：≯15mm；

11、物料介质粘度：（液体）＜1000mm2/s。

六、技术特性：

1、开关信号延迟时间：1～3（s）；

2、输出形式

常开、常闭接点

①继电器输出：220V AC 5A、10A   30V DC 5A、10A；

②恒流输出：0/10 mA DC（除本安型外均有此项输出方式）；

③电压输出：1/5 V DC（本安型有此项输出方式）；

3、高温型传感器与电路部分zui大分离距离：≤50m；

4、本安型音叉料位开关远传距离：≤5Km；

5、有信号灯显示：绿灯亮表示音叉未接触料位,传感器在工作,红灯亮表示音叉已经接触料位,发讯器发出信号；

6、音叉料位开关外壳防护等级：IP65；

7、防爆型音叉料位开关防爆等级：Exib（ib）ⅡBT5。

七、产品调试：

1、检查电源接线：

所有电源接线均接至电子单元顶部的端子板上。

2、高低位报警选择：

高低位报警可在现场由安装在电子单元上的高低位报警选择跳块进行设置。在右侧时为高位报警，在左侧时为低位报警（出厂时一般设为高位报警，也可以改变输出接线）。

高位报警：当物料淹没传感器中心端时（或仪表出现故障时），发出高位报警信号（跳块位置）。

低位报警：当物料低于传感器中心端时（或仪表出现故障时），发出低位报警信号（跳块位置）。

3、继电器的接线

每台仪表带有一组继电器触点（SPDT）单刀双掷，继电器仅作为一个开关，不能直接带动报警器或其他较大功率设备动作。所有控制信号均由电子单元顶部的端子排输出。绿灯亮时表明继电器工作正常（未报警，如图3所示），灯灭时继电器处于报警状态（在断电或仪表出现故障时，继电器也处于报警状态）。

4、打开外壳上盖，内有接线端子、拨动开关、发光二极管LED灵敏度调节钮。灵敏度调节钮顺时针旋转，灵敏度降低；逆时针旋转，灵敏度增高。通常出厂时已标好无需调校，对于高粘度液体介质，一般调低灵敏度。

八、安装说明：

音叉开关通常采用侧装（在仓壁侧面安装）方式安装与仓体侧壁对料位高度进行上下限位置的检测；当仓体不便侧面开孔时可采用顶装（在仓的顶部安装）方式安装，位置应选择能避开进料时物料冲击的位置；亦可安装与管道上防止泵的无料运行。