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一、液晶显示流量积算仪温压补概述
流量积算仪，液晶显示流量积算仪，液晶流量积算仪，智能流量积算仪，温压补偿流量积算仪，数显流量积算仪，数显流量积算记录仪，系列智能流量积算（分析）， 采用先进的微电脑芯片及技术，与各种流量传感器或变送器、温度传感器或变送器和压力变送器配合使用，可对各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等流量参数进行 测量显示、累积计算、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。
二、液晶显示流量积算仪温压补功能特点
全范围自动温度、压力补偿运算，补偿方式任意设定
线性积算、开方积算任意设定
瞬时流量、累积流量、温度、压力多种参数显示
小信号切除功能，切除范围0-5%可选
累积流量值可通过面板按键清零，清零操作可锁
掉电保护功能，累积流量值掉电保持时间大于10年，所有设定值掉电后*保持
先进的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、系统升级非常方便
支持多机通讯，通讯波特率300～9600bps仪表内部参数自由设定
可直接配接串行微型打印机
三、主要技术指标
流量输入信号：电压：0～5V、1～5V 电流：4～20mA、0～20mA或0～10mA
压力补偿信号：电压：0～5V、1～5V 电流：4～20mA、0～20mA或0～10mA
温度输入信号：热电阻：Pt100、CU50 热电偶：K、S、T、E
电压：0～5V、1～5V 电流：4～20mA、0～20mA或0～10mA
脉冲量流量输入：波形：矩形、正弦或三角波、 幅度：大于4V（或根据用户要求任定）
频率范围：0～10KHZ
基本误*：0.5％FS或 0.2％FS±1个字
分 辨 力：1/20000、14位A/D转换器
显示方式：宽屏液晶显示画面
采样周期：0.5S
报警输出：瞬时流量、累积流量、温度、压力二限报警，继电器输出触点容量 AC220V/3A
变送输出： 4～20mA、0～10mA、1～5V、0～5V 精度：±0.2％FS
通讯输出：接口方式——隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem
波特率——300～9600bps可自由设定；也可接微型打印机。
馈电输出：DC24V/30mA（或根据用户要求配备）
电 源：开关电源 85～265VAC 功耗4W以下
使用环境：环境温度：0～50℃
相对湿度：<85%RH
外型尺寸：160mm×80mm×125 mm
开孔尺寸：152mm×76mm
四、型号说明
五、操作说明
（一）仪表面板按键说明:
■－打印键，按下此键，手动打印。
En－参数设定键，按下此键，可按次序输入参数，修改完毕一个参数请按En键存贮并进入下一个参数值的修改。
▲—在设定状态时，用于增加设定值。
▼—在设定状态时，用于减少设定值。
若按住▲或▼不动，数值将快速增减，松手后停止。
（二）上电自检
⑴按仪表的端子接线图连接好仪表的电源、输入、输出、报警等接线。
⑵仔细检查仪表的接线，正确无误后方可打开电源。
（四）参数设定
（1）如果设定过程中12秒钟不改变参数,仪表自动返回运行。如果设定过程中按下A/M键，仪表也可以退出设定状态。
（2）按下En键，显示“输入密码 800”，用▲或▼键将 800设成注意：808, 再按En键, 才进入参数设置状态，输入其他值无效，以防止非技术人员误操作。设置好一个参数后，按En键进行下一个参数设置。
（1）流量介质：可以设置为无补偿型（测量液体、天然气、一般气体）、饱和蒸汽、过热蒸汽、干燥气体。（详见流量算法）
（2）流量信号，4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V可选。
注：输入信号选择对照表
提示符 | 输入信号内容 | 提示符 | 输入信号内容 |
K型 | 热电偶K型 | 4-20 | DC4―20mA |
S型 | 热电偶S型 | 0-10 | DC0―10mA |
E型 | 热电偶E型 | 0-20 | DC0―20mA |
t型 | 热电偶T型 | 1-5V | DC1―5V |
Pt100 | 热电阻Pt100 | 0-5V | DC0―5V |
Cu50 | 热电阻Cu50 |
（3） 流量开方：流量输入为差压传感器选择“是”，进行开方运算，流量输入信号与显示值成开方关系，输入信号为8mA是，流量是满量程的一半；选择“否”，输入信号与显示值成线性关系。
（4）温度补偿：选择“是”，需要温度补偿，否则选择“否”。
（5）压力补偿：选择“是”，需要压力补偿，否则选择“否”。
（6）小信号切除：设定范围为0.0～5.0%，表示小信号切除点为信号量程的0～5.0%。
（7）流量单位：设置瞬时流量的单位，
（8）流量小数位数：设置瞬时流量精确到小数点后多少位，范围0～3。如设为1时，流量量程范围0.0~999.9。
（9） 瞬时流量量程下限
（10）瞬时流量量程上限
（11）瞬时流量报警上限：当瞬时流量大于上*，HA继电器常开点闭合。
（12）瞬时流量报警下限：当瞬时流量小于下*，LA继电器常开点闭合。
（13）累积流量报警上限: 当累积流量大于上*，累计继电器上限报警。
（14）累积流量报警下限: 当累积流量小于下*，累计继电器下限报警。
（15）压力信号类型：设置压力补偿输入信号，4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V可选。
（16）压力补偿量程下限MPa。
（17）压力补偿量程上限MPa。
（18）压力误差修正MPa
（19）压力补偿点MPa：设置流量传感器设计工况压力值，如果压力补偿设置为关闭，则不出现上面四项。
（20）温度信号：设置温度补偿输入信号类型，热阻、热偶、mA、V可选。见输入信号对照表。
（21）温度补偿量程下限。
（22）温度补偿量程上限。
（23）温度误差修正。
（24）温度补偿点：设置流量传感器设计工况温度值。，如果温度补偿设置为关闭，则不出现上面四项。
（25）瞬时流量误差修正：瞬时流量调零点校正系数范围-99.9～99.9，修正后显示值=修正前测量值+瞬时流量误差修正。
（26）瞬时流量变送输出下限：变送输出下*对应的仪表瞬时流量量程下限。
（27）瞬时流量变送输出上限：变送输出上*对应的仪表瞬时流量量程上限。
（28）通讯地址：仪表通讯，范围为1～99。
（29） 波特率：仪表通讯波特率，范围为1200～9600。
（30） 时钟日期：设置打印机打印日期（设置当前月日）
（31）时钟时间：设置打印机打印时间（设置当前小时分钟）
（32）打印间隔：设置打印机循环间隔打印时间（单位分钟）
六、流量算法及密度表
由于测量的流量介质不同，流量算法不同。该仪表根据用户测量情况不同，可以设置不同的补偿算法。
注意：对于模式1、2、3，仪表测量显示的压力是相对压力，密度表格中的压力是压力。压力=相对压力+0.101325MPa。
（1） 模式0，常用的补偿算法，适合液体流量、天然气、一般气体的计算。
当没有温度补偿或压力补偿，不计算温补或压补。
Q′= ρ Q = （P×106+98070）（To+273.15）Q
ρo （Po×106+98070）（T+273.15）
其中：Q′-补偿后的瞬时流量值
Q-设计工况点瞬时流量值，即不需要补偿时的流量值
ρ-介质密度
ρo-设计工况点介质密度
ρ = （P×106+98070）（To+273.15）
（Po×106+98070）（T+273.15）
Po-设计工况压力值 To-设计工况温度值
P-压力测量值 T-温度测量值
只有压力补偿时，公式为
Qˊ = P×106+98070 Q
Po×106+ 98070
只有温度补偿时，公式为
Q′= To+273.15 Q
T+273.15
（2） 模式1，测量饱和蒸汽。饱和蒸汽必须进行温度补偿或压力补偿。且只能选一种补偿。温度测量值范围应在100～240℃；压力范围0.101～3.910Mpa。
（3） 模式2，测量过热蒸汽。过热蒸汽必须进行温度补偿和压力补偿。温度测量值范围应在150～590℃；压力范围0.101～7.00Mpa。
（4） 模式3，测量干燥空气。
饱和蒸汽密度表（单位：密度─ρ=Kg/m3；压力─P=MPa；温度─t=℃）
温度 （t）℃ | 0 | 2 | 4 | |||
压力 （P） | 密度 （ρ） | 压力 （P） | 密度 （ρ） | 压力 （P） | 密度 （ρ） | |
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 | 0.1013 0.1433 0.1985 0.2701 0.3614 0.4760 0.6181 0.7920 1.0027 1.2551 1.5548 1.9077 2.3198 2.7975 3.3477 | 0.5977 0.8265 1.122 1.497 1.967 2.548 3.260 4.123 5.160 6.397 7.864 9.593 11.62 14.00 16.76 | 0.1088 0.1532 0.2114 0.2867 0.3823 0.5021 0.6502 0.8310 1.0496 1.3111 1.6210 1.9852 2.4098 2.9010 3.4670 | 0.6388 0.8798 1.190 1.583 2.073 2.679 3.420 4.316 5.391 6.671 8.188 9.974 12.07 14.52 17.37 | 0.1167 0.1636 0.2250 0.3041 0.4042 0.5292 0.6835 0.8716 1.0983 1.3690 1.6892 2.0650 2.5026 3.0085 3.5897 | 0.6952 0.9359 1.261 1.672 2.185 2.816 3.586 4.515 5.629 6.955 8.522 10.37 12.53 15.05 17.99 |
饱和蒸汽测量时，补偿输入只能选择压力补偿或温度补偿中的一种。两者都选则仪表以压力补偿计算。
查表举例:当补偿温度=214℃时,对应密度=10.37Kg/m3,当补偿压力=2.0650MPa时,对应密度=10.37Kg/m3
过热蒸汽密度表（单位：ρ=Kg/m3）
P MPa | ||||||||
150 | 190 | 230 | 270 | 310 | 350 | |||
0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.80 1.10 1.40 1.70 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 6.00 | 0.5164 0.7781 1.0423 1.3089 1.5783 2.1237 2.6658 4.3966 6.1313 7.8785 9.8464 11.6295 15.1890 18.4168 22.7008 27.164 30.3852 35.4243 43.8954 | 0.4707 0.7079 0.9466 1.1869 1.4287 1.9166 2.4121 3.9372 5.5342 7.1540 9.2473 10.5676 13.7150 16.7243 20.4427 24.3303 27.4475 31.8342 39.5988 | 0.4323 0.6500 0.8684 1.0849 1.3079 1.7513 2.1992 3.5655 4.9719 6.4288 7.9352 9.5054 12.2406 15.0367 18.2266 21.4954 24.5096 28.2433 35.3020 | 0.4001 0.6010 0.8027 1.0048 1.2077 1.6152 2.0255 3.2718 4.5445 5.8437 7.1713 8.5350 10.8794 13.3377 15.9243 18.6603 21.5717 24.6532 31.0062 | 0.3724 0.5594 0.7465 0.9343 1.1224 1.5000 1.8802 3.0283 4.1943 5.3794 6.5815 7.8061 9.8888 11.9979 14.2565 16.5527 18.9333 21.4221 26.7091 | 0.3484 0.5230 0.6980 0.8732 1.0488 1.4010 1.7545 2.8227 3.9030 4.9945 6.0998 7.2186 9.1139 11.0494 13.0286 15.0539 17.1279 19.2627 23.7006 | ||
七、端子接线（如果和仪表端子不同，请参照仪表端子图）
A（A/S）规格160×80×125尺寸的仪表
八、通讯说明
本仪表可另配RS232、RS485/422接口，直接与计算机通讯。RS232接口的TXD、RXD、GND分别接计算机串口的第2、3、5管脚。数据格式为1个起始位﹑8个数据位﹑无奇偶校验﹑1个停止位。用户可以选择Modbus通讯协议和本公司自行开发的协议，前者几乎能和所有的组态软件连接，后者更适合用户自己编写计算机软件连接仪表。
⑴Modbus通讯协议
仪表采用标准Modbus通讯协议，在使用组态软件时，须选用的设备为modicon（*康）的PLC,Modbus-RTU地址型，数据为整型16位，使用组态王寄存器从4001开始，别的组态软件有可能是从3001开始。
参数代号 含 义
4x0001 瞬时流量值
4x0002 压力测量值
4x0003 温度测量值
4x0004 累积流量高位
4x0005 累积流量低位
例：读地址为1的仪表的瞬时流量和压力值（流量=651，压力=1000）
发送数据为 01 03 00 00 00 02 c4 0b
据为 01 03 04 02 8b 03 e8 8b 1f
其中01 是仪表地址，03是功能号，00 00是寄存器起始地址，00 02 表示读一个数，c4 0b是校验码，返回数据中8b 1f是校验码，02 8b对应流量651。注意：累积量=高位×65536+低位。组态时用户也可以选择4x0004，数据类型为长整型（long），系统自动计算出累积量。
