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一、产品介绍:
KQM-IV 全自动端淬试验机,是在KQM-III系列基础上经过改进而成,该机要求GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等标准(钢淬透性的末端实验方法)标准中的规定。适用于碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。
KQM-IV系列全自动端淬试验机在以下几个方面进行了改进:
1、KQM-IV系列采用液晶触摸屏控制操作。
2、液晶屏内软件替代时间继电器和温度控制器等仪表的频繁操作,使之更具有科技含量及稳定性,同时也更方便用户的使用。
3、采用了数字化淬火时间控制系统,可完成自动上水-自动启动-自动喷水-淬火-结束整个工作循环。
4、采用控制结构,确保端淬试验对水柱高度、喷水时间的严格要求,并可根据国标进行设置。
5、 每个工位单独水路设计,其中一个工位出现故障,不影响其他工位正常工作。
二、主要特点:
1、KQM-IV系列端淬试验机采用嵌入式ARM程控设计,7英寸液晶触摸屏操作面板,屏幕控制替代原物理按键,屏内软件系统集成原分体式控制仪表功能。
2、所有淬火相关参数都数字化显示,液晶屏上可显示启动模式,温度监控,水位状态,自动排水开关状态,当前温度,设定温度,淬火时间,淬火数量计数(其它参数可按要求定制)。
3、端淬试验机由机架、保温水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、光电传感器自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。
4、采用多级水槽过滤系统,淬火实验杂质通过高低位水槽沉淀于低位水槽,沉淀后的循环水经过过滤网回流进入水箱,避免杂质进入水箱不便清理,低位水槽沉淀物直接在水槽中便可清理, 沉淀后的水直接通过三通阀直排到排水管处,不进入水箱。
5、进排水都采用自动控制智能电磁阀,排水在电磁阀外接机械阀,确保排水安全。
6、试验机整机(水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板)采用J304不锈钢焊接,水箱、喷管等与水长期接触部件采用不锈钢制作。
7、喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器,自动控制与手动控制两种方法自由切换,液晶屏显示自动/手动状态。
8、时间控制采用微芯片控制,到达设定时间后喷水会自动关闭并提醒。每个喷嘴的喷水时间可分别设定,还可分别调整喷水高度,保持水柱的平稳。
9、温度监控自动控制水温,当水温低于设定温度后,自行加热升温至目标温度;高于目标温度即开始降温。精度高的温度传感器,温度误差可控制在±0.5度,水温控制精度高。
10、全不锈钢可调支架(需提前定制),可任意高度调节,满足美标及其它标准要求。
9、除标准2工位、4工位、6工位外,可定制3工位、5工位、7工位,以满足不同测试要求。
三 、KQM-IV 全自动端淬试验机主要技术数据:
主要枝术参数 | 单位 | 型号 | |||
KQM-IV-2 | KQM-IV-4 | KQM-IV-6 | |||
工位数 | 个 | 2 | 4 | 6 | |
可调支架 | 套 | 2 | 4 | 6 | |
水咀喷口直径 | mm | 12.5 | |||
喷水时间设定范围 | 分钟 | 1--99 | |||
水柱自由高度 | mm | 65±10(可调) | |||
水咀至试样端面距离 | mm | 12.5 | |||
标准试样 | mm | 直径25mm,长100mm | |||
总功率 | W | 1500W | |||
水温控制范围 | ℃ | 20±1℃ | |||
操作控制 | 7英寸液晶触摸屏,可自行设置各项参数,显示工作状态及过程 | ||||
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2工位:800×820×1145 4工位:1390×820×1145 6工位:1700×820×1145 | |||
水箱容积 | L | 70 | 100 | 150 | |
重量 | Kg | 87 | 126 | 160 |
四、淬透性的测定方法:
试验时,先将标准试样加热至奥氏体化温度,保温30~40min,然后迅速放在端淬试验机上端淬淬火。结束后,取下试样,按照国家标准的规定,进行硬度测量,最后得出端淬曲线。
五、设备附件:
序号 | 产品附件 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 端淬试验机主机 | 台 | 1 | |
2 | 端淬机托架 | 套 | 1 | 装入主机 |
3 | 液晶屏 | 套 | 1 | |
4 | 液晶屏支架 | 个 | 1 | |
5 | 固紧螺丝 | 个 | 2 | |
6 | 专用接水管 | 根 | 1 | 进水 |
7 | 排水管 | 根 | 1 | |
8 | 胶水 | 瓶 | 1 | |
9 | 标准试样 | 个 | 1 | |
10 | 技术文件:产品说明书、合格证、保修卡各一份 |