立式真空干燥箱DZF-6090
立式真空干燥箱DZF-6090
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立式真空干燥箱DZF-6090
立式真空干燥箱DZF-6090

立式真空干燥箱DZF-6090

参考价: 订货量:
13000 1
12500 5

具体成交价以合同协议为准
2024-09-22 20:46:45
474
属性:
产地类别:国产;加热方式:电加热;价格区间:8千-1.5万;内胆材质:不锈钢;内胆尺寸:450×450×450cm;外形尺寸:615×590×1450mm;温度波动:±0.5℃;温度范围:50~250℃;仪器种类:真空烘箱;应用领域:环保,食品,化工,生物产业,制药;温度分辨率:0.1℃;适用行业:工矿企业、医学校院、科研单位;
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产品属性
产地类别
国产
加热方式
电加热
价格区间
8千-1.5万
内胆材质
不锈钢
内胆尺寸
450×450×450cm
外形尺寸
615×590×1450mm
温度波动
±0.5℃
温度范围
50~250℃
仪器种类
真空烘箱
应用领域
环保,食品,化工,生物产业,制药
温度分辨率
0.1℃
适用行业
工矿企业、医学校院、科研单位
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上海川昱实验仪器有限公司

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产品简介

立式真空干燥箱DZF-6090真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,适合工矿企业、医学校院、科研单位在真空条件下进行干燥热处理等。

详细介绍

立式真空干燥箱DZF-6090

立式真空干燥箱DZF-6090技术参数:

型号

内胆(外形)

尺寸(mm)

电源电压

输出功率

隔板

温度分辨率/波动度

控温范围(℃)

DZF-6020

300×300×275

580×450×450

220V 50HZ

500W

1块

 

 

 

 

 

 

0.1℃/±0.5℃

50~180

DZF-6050

415×370×345

720×525×535

1200W

2块

50~200

DZF-6090

450×450×450

615×590×1450

1800W

2块

 

 

50~250℃

DZF-6210

560×640×600

720×820×1450

380V 50HZ

3600W

3块

DZF-6250

600×600×700

750×780×1550

4000W

3块

DZF-6021

300×300×275

580×450×450

 

220V 50HZ

500W

1块

 

50~150

DZF-6051

415×370×345

720×525×535

1400W

2块

50~200

备注:

6021和6051内胆是冷轧板。

6030A、6030B、6050B等均带有进气阀门控制。

除6090、6210和BPH系列设备配有真空泵外,其它型号设备均不配有真空泵。

 

极低的蒸气压
这是真空干燥箱真空泵油的zui重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。
  2.合适的粘度和良好的粘温特性
  真空干燥箱真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
  3.良好的热氧化安定性
  真空干燥箱真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
  4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性
  真空干燥箱真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。
  5.较高的闪点
  主要要求真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。
  6.较低的极限压力
  极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在zui低真空极限压力下真空泵的极限压力。


立式真空干燥箱DZF-6090真空干燥箱烘箱的真空泵-维护保养
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,让真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,使得管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,使得真空泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17、真空泵在工作月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18、经常调整填料压盖,使填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

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