ＧＹ／ＶＧＤ－１００－ＰＩS插入式粉尘浓度检测设备

在现代工业的生产过程中，由于工艺需要，粉尘浓度检测仪的应用越来越广泛，对其性能要求也越来越高。

ＧＹ／ＶＧＤ－１００－ＰＩS插入式粉尘浓度检测设备采用耐高温、耐高压设计，适用于各种工业生产环境。一体化，二线制结构，使得安装使用变得极为简单，可轻松接入用户的自动化管理系统。实时对其上游设备的工况进行监测，实现早期报警，方便对上游设备的检修维护，以免造成浪费，以及对下游设备产生不必要的损伤。粉尘浓度检测仪的应用，可在企业实施的节能增效过程中可起到辅助作用。

测量颗粒物经过一个固定探头的静电荷感应量。尘埃粒子与探头感应产生静电荷，通过探头进行信号放大并传送进监测控制系统。静电荷的大小与尘埃粒子的流量成比。本系统的高科技电子线路把这部分电荷转换成为控制信号输出，启动粉尘超标排放警报，同时用于连续记录粉尘粒子的浓度。

主要用于电力、化工、冶金、建材等部门，对各种物料粉尘浓度、锅炉烟气粉尘浓度、炼铁煤气除尘工艺中煤气管道粉尘浓度进行在线监测，尤其对ＴＲＴ发电煤气管道粉尘浓度进行在线监测起到重要的作用，它能实时监测煤气管道中的粉尘是否符合ＴＲＴ发电的要求，从而保障了风机不受磨损。该设备灵敏度高，信号准确及时，传感器能直接输出４～２０ｍＡ，减少在传输中信号的干扰，为各工业企业切为实用的粉尘在线监测装置。

产品特点

１、粉尘仪由传感器单元、变送器单元组成的一体化结构；传感器为无电子电路，

无源被动型。灵敏度高，不受震动影响，无粉尘沾染，可靠性高，寿命长；变送

器输出的电流信号与传感器单元电气隔离，实现输出电流信号的无干扰传输；

２、接线盒内置一体化变送器输出的４－２０ｍＡ电流与粉尘感应探针之间电气隔离，

实现信号安全传输；

３、模块化设计，可单独更换传感器单元、变送器单元；

４、长寿命设计，全金属外壳、连接件；

５、现场工程技术人员无须任何特殊培训即可正确使用，安装方便运行可靠。

产品规格

产品详情

安装位置

１、将变送器的底座接口取下，垂直焊接在直管段较长的水平管道顶部，管道开孔尺寸φ３２＆ｐｌｕｓｍｎ；２ｍｍ；

２、传输导线（０．７５ｍｍ２--１．５ｍｍ２普通双绞线，在干扰特别强的环境下，请使用带屏蔽双芯电缆，并将屏蔽层良好接地）通过变送器接口连接（不分正负）。

注意事项

１、传感器最好装在垂直管道上，距阀门、弯头５倍以上管径处，需在水平管道取样时，不得装在底部。对多个箱体并联运行的煤气除尘系统，应在被测除尘箱体的出口处进入净煤气总管前的管道上开孔（开孔尺寸为φ３３ｍｍ），将固定传感器的底座接口端垂直焊接在直管段较长的水平管道顶部；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

２、传感器探棒的长度，根据用户需测管径由仪表厂家选配成套供应。底座应是传感器探棒的绝缘套顶端与管道内壁持平或突出管道内壁。底座由仪表厂家配套供应；　　　　　　

３、传感器与插座之间加紫铜垫，以丝扣连接并拧紧防止管内有毒气体泄漏；

４、传感器接线盒为防雨式，信号电缆通过接线盒上的穿线孔，直接接到盒内的接线端子，然后压紧密封胶圈，外引电缆应就近固定，以防风雨中来回摆动，造成传输导线的机械损伤。

５、避免用干布过猛擦拭探针，如需擦拭可用湿布进行勿用水或有机溶剂擦拭。

６、远离强电磁场，如果必须经过强电磁场，需用金属套管套住探针。

７、安装好后尽量不要随意移动设备，以免在移动过程中磕碰影响使用。

８、此设备需２４Ｖ供电。

校准说明

利用等速取样测试（Ｉｓｏｋｉｎｅｔｉｃ　ｓａｍｐｌｉｎｇ　ｔｅｓｔ）对粉尘浓度检测仪进行校准后，可将其设置成为直接输出总量单位的ｍｇ／ｓ或ｍｇ／ｍ³数据。但如果等速采样的取样口处于探头的上游，或者太接近探头，取样仪器插入时影响了探头周围气流的稳定，就不能对粉尘浓度检测仪进行有效校准。因此，必须把探头安装在取样口的上游１　米以外的距离。在粉尘浓度检测仪设备中，通常需要设置三条水平线，分别显示代表三个不同的粉尘排放浓度。它们是正常操作水平线、报警线（说明过滤器中有破损的过滤袋）和超标排放线（说明在过滤系统中有重大故障）。这三条线被设置在４～２０ｍＡ　的输出数据范围内，由于粉尘浓度检测仪测量的粉尘浓度值和电流（４－２０ｍＡ）输出数据值之间是一种线性关系（注：０％＝４ｍＡ，１００％＝２０ｍＡ），所以在等速取样测试中，可以建立一个换算系数（用Ｋ来表示）来计算其它粉尘排放浓度值。

报警设置

利用毫安表在上面的等速取样测试中，假设从等速取样测试中得到总量值为１０ｍｇ／ｍ３，若毫安表的读数为８ｍＡ，减去４ｍＡ的基本电流所得的最终值为４ｍＡ。因此换算系数Ｋ由毫安值读数为：１０／４＝２．５ｍｇ／ｍＡ

如果变送器输出为１６ｍＡ，减去４ｍＡ的基本电流值，所得的最终调整值为１２ｍＡ。最后用系数Ｋ所计算出的粉尘排放总量值为：２．５×１２＝３０ｍｇ／ｍ３在排放工况稳定状态下（流速改变＜＆ｐｌｕｓｍｎ；９０％），重复以上步骤可直接计算排放浓度的Ｋ系数，单位　ｍｇ／ｍ３　。

Ｋ换算系数的计算

１、粉尘浓度检测仪的报警在ＰＬＣ或其它可记录系统中设置。将输出信号４－２０ｍＡ转换成可见可读数（如ｍｇ／ｍ２）。转换方式如下，以量程０－１００　ｍｇ／ｍ２为例，４ｍＡ　对应０ｍｇ，２０ｍＡ对应１００ｍｇ，则１ｍＡ对应１００／２０－４＝６．２５ｍｇ．

２、在系统中设置两条水平线，一条是正常工作水平线，一般设在满量程的２０％位置，由于设备的精细程度及每个工厂的使用要求不同，也可根据实际情况做相应调整。另一条是报警线，设在满量程的４０％位置，并作时间延迟处理，以免产生误报警（如在布袋除尘器使用中由于布袋清灰导致的粉尘含量瞬间增高）

典型应用的实例图解

１、滤袋破损的探测

以炼铁高炉生产中煤气的回收利用及余压发电（ＴＲＴ）为例，荒煤气在经过重力除尘和降温后，进入布袋除尘器做精细除尘，净煤气从各除尘器的净气室经支管汇入煤气总管，进入下一级余压发电、热风炉、储存罐。

粉尘浓度检测仪装在除尘器净气室出口的支管上，可实时监控布袋除尘器的工况，对滤袋的破损和脱落起到早发现早报警的作用，便于及时维护。

粉尘浓度检测仪装在（ＴＲＴ）前端的净煤气总管上，在线检测净煤气总管内的粉尘浓度，对于管道内粉尘浓度的异常实施报警，保护（ＴＲＴ）设备不受损坏。

２、粉状材料的回收、粉料输送过程监测

以炼铁高炉喷煤、发电锅炉喷煤为例，高炉喷煤及电站锅炉喷煤就是把原煤（无烟煤、烟煤）烘干、磨细，经布袋收尘器收集，使之进入煤粉仓，进入喷吹罐混合，用压缩空气（或氮气）输送，从喷吹罐送至分配器，经分配器从各喷煤枪直接喷入炉缸。

粉尘浓度检测仪装在收集煤粉的除尘器净气室出口道管上，可实时监控布袋除尘器的工况，对滤袋的破损和脱落起到早期报警的作用，便于及时维护，避免造成煤粉的大量泄漏。

粉尘浓度检测仪装在分配器后各喷煤枪的管道上，可随时监控各喷煤管道内气固两相流体的输送状况，并测算输送总量。还可以对各喷煤管道的堵断起报警作用。

３、燃料锅炉及生产性烟尘的排放监测

各种燃料锅炉及其它生产过程中的烟尘排放检测，请参照粉状材料回收应用图解中介绍的安装位置等，要求装在金属管道，如遇非金属管道安装（如玻璃钢、混凝土等），请致电厂商。