二手平板下卸料离心机是一种用于分离固液混合物的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。其特点在于采用平板式结构，通过高速旋转将混合物中的固体颗粒与液体分离开来。在操作过程中，待处理的混合物被装入设备内部，并随着设备启动而开始旋转。由于离心力的作用，固体颗粒会沉积到容器底部形成沉渣，而清澈的液体则向外排出。当处理完成后，利用底部设置的卸料口可以方便地取出分离后的固体颗粒。
各组成部件的功能特点：
一、外壳部分
二手平板下卸料离心机的外壳部分由上盖和下部筒身组成，筒身直接焊接在平板上，不仅增强了外壳的支撑强度，还确保了设备的密闭性，有效防止了工作过程中可能出现的漏水现象。外壳的上盖部分则安装了进料管、洗涤管、防爆灯、刮刀装置、视镜等配置，满足了在不同工艺需求下的操作要求。
二、转鼓部分
转鼓部分是其核心部件，由网板和转鼓组成。网板是一个具有多个孔的圆筒，通过铆钉与转鼓固定，其设计有效保证了离心过程中的物料分离效果。转鼓直径的大小决定了离心机的型号和处理能力，如PD1250型平板离心机，其转鼓直径即为1250mm。
三、基础平台部分
基础平台是基础结构，它包括了平台部分和阻尼减震器等配件。平台设计考虑了转鼓的重量分布，采用合理的配重方式，确保了平台的支撑力平衡。阻尼减震器的使用则有效减少了设备在运行过程中产生的振动，提高了设备的稳定性和使用寿命。
四、传动部分
传动部分主要由轴承座和电动机组成。其稳定运行是该设备正常工作的基础。电动机则提供了旋转所需的动力，确保了能够高效、稳定地完成分离工作。
五、电控系统
电控系统由变频控制柜、电控电阻及PLC等部分组成，它根据现场环境和工艺要求，实现远程控制和自动化操作。通过PLC可编程控制器，可以实现对进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序的精确控制，大大提高了工作效率和操作便捷性。
操作步骤：
一、开机前的准备工作
1、清理与检查：首先，对二手平板下卸料离心机及其周围环境进行清理，确保无障碍物。然后，检查连接螺丝、主轴螺丝、转鼓、滤网、滤布、起动离合器、传动装置以及电气装置等部件是否完好无损、灵活，并能够正常工作。
2、手动盘车：手动盘车2到3转，以检查转鼓的转动有无异常。
二、空车试运转
1、接通电源：接通电源，进行空车试运转。注意机器的运转是否正常，有无异常声音。
2、操作顺序：按照起动、加料、洗涤、脱水以及刮料这几个操作顺序进行，期间保持观察。
3、停车检查：空车试运转3到5分钟后，进行停车检查，确保无问题后方可进行下一步操作。
三、加料运行
1、安装与调整：安装好滤布，调整好刮刀的位置、工艺流程以及转鼓转速。
2、检查接近开关：对接近开关进行检查，确保其工作正常。
3、注意加料量：注意加料量不能超过规定，以避免过载。
4、观察运行情况：运行时，注意运行情况，如有异常应立即停车检查，排除故障。
四、注意事项
1、异常情况处理：当二手平板下卸料离心机出现异常，或者是发生堵塞，又或者是螺丝有松动时，应立即停车检查。
2、清洗与保养：转鼓应经常清洗，以防滤孔被堵塞。该设备正常运转，或者是不使用时，其盖子应盖好。
