TCU控温系统主要是用于多台反应釜控温的一种制冷加热控温设备，可以用来实现反应釜的制冷、加热、恒温、蒸发这些温度的硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

整套系统由制冷单元、蒸汽加热单元、电加热单元、循环系统、控制系统等组成。

制冷单元：采用板式换热器将利用循环水吧高温导热油/导热液降至一个较低的温度然后利用导热油给反应釜进行降温。

预热单元：升温时先利用蒸气将导热油/导热液升值一个较高温度值，需要继续加热时设备将启动电加热然后进行更让高温度的升温。

电加热单元：用于提供升温加热功能，法兰式电加热器，导热油专用电加热器，符合国家标准，JB/T2379。

循环系统:采用高低温专用循环泵输送载热流体；循环管路采用AUS304，防腐蚀、防低温液体污染。有防止载热流体倒流功能；系统装有膨胀容器，能够满足载热流体的热胀冷缩变化，保证循环系统的正常运转，膨胀箱装有相对应的液位显示功能。循环系统保温材料为专用保温材料。

控制系统：7寸TFT真彩显示屏显示，触摸操作，可选择物料控温模式和导热油介质控温模式；具有预约功能，能设定机器自动运行时间；两种控温方式(定值/程式)；可曲线显示秘密制冷加热循环装置带用户负载的升降温曲线；程式编辑：可编120组程式，每组程式最大100段，MODBUS RTU 协议  RS 485接口，触摸屏操作；操作方便、安全、可靠。高低压保护、油压保护、过载保护、欠相、逆相、欠电压、过电压等。

TCU控温系统主要技术参数

四、TCU温控系统优点：

1、用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制，可实现-120度～300度控温；

2、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小；

3、内置电加热导热油辅助系统，可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力；

4、可以通过快速运行配比各热量需求，达到节约能源目的；

5、通过快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制；

6、预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块；

7、可选择控制反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的；

8、可进行配方管理与生产过程记录；

 随着市场需求和市场需求，TCU温控系统实现全自动操作，温度控制热控制，控制精度可达±1。稳定的控制方法PLD调节，具有高压和低压保护功能。