Liquiport-德国KNF隔膜液体计量泵
Liquiport-德国KNF隔膜液体计量泵

LiquiportLiquiport-德国KNF隔膜液体计量泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-11-09 13:29:26
9763
属性:
应用领域:医疗卫生,环保,食品,化工,生物产业;
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应用领域
医疗卫生,环保,食品,化工,生物产业
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凯恩孚科技(上海)有限公司

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产品简介

KNF拥有实验室用隔膜液体泵技术。Liquiport100/300用于大剂量应用,可控制流量。两个模式: S模式: 按钮控制; RC模式: 按钮控制。可抗强化学腐蚀,自吸可干运转,占用空间小。 泵头材料:PP/PVDF/PTFE膜片:PTFEIP 65 的保护等级。

详细介绍

*KNF拥有实验室用隔膜液体泵技术。用于大剂量应用,可控制流量。
两个模式: S – 模式: 按钮控制; RC – 模式: 按钮控制。
可抗强化学腐蚀。 
泵头材料:PP/PVDF/PTFE
膜片:PTFE
IP 65 的保护等级。
Liquiport德国KNF隔膜液体计量泵的参数

产品型号

流速

(l/min)1)

z出水高度

(mWg)

抽吸高度

(mWg)

泵头

材料

膜片

材料

控制

模式

NF100 KT/TT/FT.18 S

0.2-1.3

10

3

PP/PVDF/PTFE

PTFE

手动调节

NF100 KT/TT/FT.18 RC

0.2-1.3

10

3

PP/PVDF/PTFE

PTFE

手动/模拟信号调节

NF1.100 KT/TT/FT.18 S

0.2-1.3

60

3

PP/PVDF/PTFE

PTFE

手动调节

NF1.100 KT/TT/FT.18 RC

0.2-1.3

60

3

PP/PVDF/PTFE

PTFE

手动/模拟信号调节

NF300 KT/TT/FT.18 S

0.5-3.0

10

3

PP/PVDF/PTFE

PTFE

手动调节

NF300 KT/TT/FT.18 RC

0.5-3.0

10

3

PP/PVDF/PTFE

PTFE

手动/模拟信号调节

NF1.300 KT/TT/FT.18 S

0.5-3.0

60

3

PP/PVDF/PTFE

PTFE

手动调节

NF1.300 KT/TT/FT.18 RC

0.5-3.0

60

3

PP/PVDF/PTFE

PTFE

手动/模拟信号调节

  

隔膜泵原理:
进气口和出气口均为单向阀。安装在偏心曲轴上的
弹性膜片在电机的带动下往复运行,使得腔体发生
形变,实现介质的吸入和排出。
特性:
■ 体积紧凑,节省实验室空间
■ 性能可靠,可连续工作24 小时,使用寿命长
■ 优异的耐腐蚀性,可用于实验室各种腐蚀性介质
■ *无油,免去您后续繁琐的维护工作
■ 环保节能,无需浪费水资源,也不会对环境造成污染
■ 运行安静,给您一个舒适的实验环境

隔膜液体泵的操作细节  

一、启动前准备  

检查泵体:确保泵体内部和外部都是清洁的,没有灰尘、污垢或残余液体。  

检查隔膜:确认隔膜是完好无损的,没有裂纹或穿孔。如果发现隔膜损坏,应立即更换。  

润滑:按照制造商的指导手册,向泵的运动部件添加适当的润滑剂。  

管路连接:检查所有的进出口管路是否正确连接且密封良好,防止液体泄露或在泵运行时产生振动。  

排气:在初次启动泵之前,打开排气阀以排空泵体内的空气,这有助于泵启动后迅速达到最大效能。  

二、启动  

手动启动:首先关闭泵的进出口阀门,然后开启电机。一旦泵开始正常运转,逐渐打开出口阀,最后慢慢打开进口阀。  

自动启动:有些泵配备了自动启动装置,可以通过控制器启动泵并在泵达到额定转速后自动打开阀门。  

三、运行中监控  

噪音和振动:注意泵在运行时的声音和振动。异常的噪音或振动可能是泵出现问题的迹象,比如隔膜损坏或管路堵塞。  

温度监控:检查泵体和电机的温度。过高的温度可能表明泵过载或润滑不良。  

压力检查:监控泵的进出口压力,确保它们处于正常范围内。压力异常波动可能意味着泵或管路系统存在问题。  

四、日常维护  

定期检查:定期检查泵的性能,包括流量、扬程和效率。如果发现性能下降,应检查泵是否有磨损或损坏。  

清洁和润滑:定期清洁泵体和管道,并对运动部件进行润滑。  

更换隔膜:隔膜是消耗品,需要定期更换。通常当隔膜出现磨损迹象时,应立即更换以保证泵的正常工作。  

五、停机  

正常停机:首先关闭泵的进出口阀门,然后切断电源。  

紧急停机:在遇到泵出现异常情况(如剧烈振动、高温、高压等)时,应立即按下紧急停车按钮,并切断电源。  

六、安全措施  

个人防护:操作时,应穿戴适当的个人防护装备,包括眼睛保护、手部保护和听力保护。  

环境安全:确保泵的工作环境安全,避免易燃液体或有害气体泄漏引发事故。  

电气安全:在进行电气操作时,确保断开电源并采取相应的绝缘措施。电源并采取相应的绝缘措施。

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