正反转转速监测表

1.概述

大部分的情况下，机器的轴只朝一个方向进行旋转，因此只需监测机器的正向转速就可以了，而对于某些机器的工作，比如在启停机时，转子朝反方向发生旋转的情况也会发生，这种突发事故会给机器造成极其严重的破坏，因此对反转的识别和停车保护同样是监测中的一项。

正反转转速监测表对机器的轴的反向旋转进行识别和保护，是在对机械的转速监测中同时进行的，它可以接收两路转速传感器提供的相位进行对比而做出方向判断。它既具有转速测量，又提供反转保护。

2.主要功能

2.1实现智能处理：量程值、报警值、齿数等参数可通过按键设置

2.2报警、危险、反转报警功能，面板上通过指示灯指示，接线端子提供继电器输出

2.3报警延时调整范围0～60秒,以防止现场干扰引起误报警

3.技术参数

3.1 外接电源：220VAC 50Hz 100mA

3.2 输入（供电传感器电源DC12V，如果需要特殊电压订货时说明）

3.2.1信号：可接受

3.2.2  二路电涡流传感器

二路霍尔传感器（传感器自带上拉）

二路霍尔集成一体传感器（传感器自带上拉）

3.2.3 波形：方波

3.3 量程：-9999~9999 rpm

3.4 显示

3.4.1显示方式：四位0.8 英寸LED 数字显示

3.4.2显示精度：±1 rpm

3.4.3光电管LED 指示：正常、报警、危险、反转

3.5 齿数：3 齿（采用2路独立传感器） 或 任意齿(采用专用反转速传感器)

3.7 报警点范围：0~100% 满量程，精确度 ±0.1%

3.8 继电器密封：环氧树脂，节点容量 7A/240VAC，常开触点

3.9 温度范围

运行时：0℃~+65℃

储存时：-30℃~+80℃

3.10 相对湿度：至95%，不冷凝

3.11输入阻抗：>10KΩ

3.12 外形尺寸：160*80*160mm

3.13开孔尺寸：152+1×74+1mm

4.前面板各功能键说明

按键介绍：

“加一”键：跳到下一个参数；或在参数编辑状态中：闪烁位加1；

“光标”键：在参数编辑状态中：左移一位；

5.内部参数表格

参数

标志

参数说明

设定

范围

出厂值

备注

E1--

报警值

0～9999

3300

当转速值大于等于该设定值时，报警指示灯亮，接线端子报警端子继电器输出

P1--

危险值

0～9999

3360

当转速值大于等于该设定值时，危险指示灯亮，接线端子危险端子继电器输出，危险值设定应大于报警值。

L1--

量程值

0～9999

3500

20mA输出对应的测量值，报警、危险应在量程范围内

PORC

测量方式

0、1

0

0：测频率（齿数“H1---”范围1-120）适用于高转速，齿数越多响应速度越快。测量范围（1-99999rpm）

稳定时间（S）=60÷齿数

如：齿数60，稳定时间1秒。

参数修改步骤：长按SET键5秒钟，待数码管显示框全暗，松开按键，进入参数设置状态，此时数码管显示框显示“E1--”按一下“SET”键进入报警值设置，看到数码管最后一位在闪烁，按“<”键来选择需要修改的位，用“+”“-”键来修改闪烁位的数字。修改完成后，按一下“SET”键确认并且退出报警设置状态。如果还需要修改其他参数，可以在参数名称下，按“+”“-”键来进入其他参数。设置完成后，最后长按“SET”键5秒，保存所有参数，并返回工作状态。

7. 传感器安装方式

 7.1安装方式1

传感器的安装应注意以下几点：

1. 两探头成90 度夹角安装，其中一个传感器的中心对准齿顶的径向中轴线，另一个传感器中心对准齿顶和齿谷的相交处。

2. 齿轮的正反转方向与传感器安装存在一定的关系。探头连接好后，向齿轮正常工作旋转的方向拔动齿轮，如仪表发生反转报警信号，则将INA、INB两信号线对换。若未出现反转报警信号，则表示连接正确。

3. 探头与齿顶间的安装间隙为1±0.2mm 之间。

7.2 安装方式2

采用专用反转速传感器（四芯屏蔽线）

1. 传感器正对轴心，轴面上需要有至少一个键槽。

2. 齿轮的正反转方向与传感器安装存在一定的关系。探头连接好后，向齿轮正常工作旋转的方向拔动齿轮，如仪表发生反转报警信号，则将INA、INB两信号线对换。若未出现反转报警信号，则表示连接正确。

3. 探头与齿顶间的安装间隙为2±0.2mm 之间。

4. 测速齿盘的模数≥1.5, 齿轮均匀分布；齿顶和齿谷的长度尽量相等。