有机无机颜料粉液混合机
有机无机颜料粉液混合机
有机无机颜料粉液混合机
有机无机颜料粉液混合机
有机无机颜料粉液混合机

ZK-LC2000有机无机颜料粉液混合机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-03-19 08:22:45
927
属性:
布局形式:立式;工作方式:剪切;结构形式:其他;料筒运动方式:二维;每次处理量范围:501-1000kg;生产能力:1000Kg/次;外形尺寸(长*宽*高):670*908*1540mm;物料粒度:5000目;卸料方式:球阀;应用领域:食品,化工,生物产业,石油,制药;整机重量:560kg;最大装料量:1000kg;
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产品属性
布局形式
立式
工作方式
剪切
结构形式
其他
料筒运动方式
二维
每次处理量范围
501-1000kg
生产能力
1000Kg/次
外形尺寸(长*宽*高)
670*908*1540mm
物料粒度
5000目
卸料方式
球阀
应用领域
食品,化工,生物产业,石油,制药
整机重量
560kg
最大装料量
1000kg
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苏州赞歆机械科技有限公司

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产品简介

有机无机颜料粉液混合机是以文丘里原理为基础的分散混合系统合并上成熟的流体力学乳化结构设计最终形成混合分散乳化一体式设备,在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合,分散,乳化。

详细介绍

  有机无机颜料粉液混合机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
  颜料的性质与应用:
  颜料从化学组成来分,可分为无机颜料和有机颜料两大类,就其来源又可分为天然颜料和合成颜料。天然颜料以矿物为来源,如:朱砂、红土、雄黄、孔雀绿以及重质碳酸钙。颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业,随着下游xing业的快速发展,对颜料的需求不断扩大,中国颜料行业的发展前景十分广阔。颜料是着色的粉末物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解,但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色,而又具有一定的遮盖力。美术用的颜料基本要求颗粒越细腻越好,颜色越鲜艳越好,越持久不变色越好(稳定性要好)。水彩颜料的水彩颜料除了白色,几乎都是透明的。这样才能满足水彩罩染的需要。水粉颜料初是在水彩颜料里添加白色的粉料,使颜色不透明而发明的。由于水彩颜料是透明的,所以一旦画错很难修改。而水粉颜料由于不透明就可以很轻易的修改。后来在水粉颜料中又添加了阿拉伯胶等原料进一步改善了它的性能。阿拉伯胶能让水粉颜料干后表面有一层光泽,但是在需要平涂的特殊场合(比如画效果图和为动画上色这样的情况),胶会在色表面形成不规则的斑点,或者让颜色不均匀,所以有专门的脱胶颜料。
颜料是如何制作的
 

 对于无机粉体和有机粉体大量物质混合,我们推荐ZL-LC2000系列混合机器,液体和固体(粉末或小颗粒)可连续混合。混合的各种物质是按一定的比例进行预混合,然后分散,这样可以直接得到成品。增加混合固体流量,可以加快处理速度,从而减少容器容积,因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。ZK-LC2000提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。


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 有机无机颜料粉液混合机的结构:ZL-LC2000装备了一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头

一个入口进液体,另一个进粉体。工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生喂料,并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中,经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。

内部结构.jpg


 当生产需要一个连续的过程,我们推荐ZL-LC2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足

要求。在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散,ZL-LC2000很好的将这种混合、分散结合,然后形成均质化的终的产品。混合的各种物质是按照一定的比列进行预混合,

然后分散,这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备,这样就节省了成本和操

作上的花费。ZL-LC2000有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,ZL-LC2000具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。可以快速地将不同种类的粉末和颗粒不结块地进行润湿和分散在液体中。

 粉液混合机可实现连续混合,高速混合加快处理速度,减少聚合抱团的可能性。固液分散混合乳化机是以文丘里原理为基础的分散混合系统合并上成熟的流体力学乳化结构设计最终形成混合分散乳化一体式设备,在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合,分散,乳化。

 采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。


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 因生产需要一个连续的过程,ZL-LC2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散,ZL-LC2000很好的将这种混合、分散,然后形成均质化的产品。ZL-LC2000有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,ZL-LC2000具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散,无研磨,连续的运行模式润湿粉体,防止结团结快的团聚的形成。


ZL-LC2000连续式粉液分散混合机的优点:

1 在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散

2 连续的运行模式,也可以循环方式使用

3 分散头有多种不同的选择,可以选择 2P,2G,4M,6F,8SF 分散头(如下图),满足不同的工

艺要求,可安装三级分散头达到细的粒度

4 适用于高粘度物料

5 封闭的系统,防止灰尘或溶剂的挥发

6 润湿粉体,防止结团结快的形成

7 大大缩短生产时间

8 紧凑的设计

9 便于从ZL-LC实验室机扩产到ZL-LC生产设备

10 所有接触液体的部件为 316L 或 316Ti 不锈钢

11 具有 CIP/SIP 功能

12 符合 3A 卫生标准认证

以下为型号表供参考:

型号

流量

L/H

最大喂粉量

Kg/h

功率

kW

固体/液体/出口连接

DN

ZK-LC2000/4

300

50

4

50/15/15

ZK-LC2000/5

3000

500

7.5

50/25/32

ZK-LC2000/10

10000

2800

22

80/50/65

ZK-LC2000/20

20000

6200

37

125/80/100

ZK-LC2000/30

40000

8200

55

150/80/100

ZK-LC2000/40

80000

11200

75

200/100/150




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