高压反应釜顾名思义，就是在使用的过程中可以保持很高的压力的反应釜。高压反应釜的材质大部分为不锈钢或碳钢材质，因为搪瓷反应釜高压力只能承受0.4MPa，也就是4公斤的压力，不锈钢反应釜的压力可以根据实际使用的需要设计，可以达到9MPa。高压反应釜重要的是密封方式，反应釜的密封方式大致可以分为填料密封、机械密封和磁力密封，填料密封只有在常压的状态下可以用，而机械密封和磁力密封才是高压反应釜所选用的密封方式。具体高压反应釜是选择机械密封还是磁力密封，要根据使用现场和高压反应釜的生产厂家详细谈，才能确定。高压反应釜在使用的时候不要打开控制箱后门，防止触电和损伤电器。高压反应釜上的仪表要定期校验，失灵时及时修复或更换，为安全操作提供保证。根据高压反应釜的安全要求，两台反应釜不能安装在同一间工作室内。高压反应釜的降温速度不能过快，要缓慢降温，避免极冷造成零件应力集中而产生裂纹。同样高压反应釜的升温速度也不宜太高，原则上低于80度/小时。

其他材料，压力和温度可供选择。 这种高压反应器系统专为使用可互换的钢压力容器而设计。 安全特性保证了压力下的安全反应。 不锈钢或 Hastelloy 反应器可确保高抗酸性。 在高压下，通过使用带视镜的钢压力容器，也可以进行可视化的过程控制和监控。 各种低至高扭矩磁性传动可确保高效混合和搅拌低至高粘度工艺介质，以及出色的传热性能。 快速操作关闭和容器升降使更换容器变得快速、简单，无需使用工具。 Midiclave 系统的模块化设置允许随时更改或升级新任务。 提供多种用于液体/固体/气体进料的附件、快速动作闭合装置、反应器升降装置和催化剂篮等其它装置，请与我们联系，根据您的具体需求确定正确的设置。

 高压容器的筒体、封头较厚，封头的成型存在减薄量。筒体采用热成形时也存在减薄量，有的设计者在作筒体或封头设计计算时没有考虑到减薄量，在制造时加成型减薄量，有时会存在板料厚度增加，材料许用应力反而降低，造成设计厚度不足的问题，故设计者要注意厚板许用应力跳档的问题。处理办法：用sw6程序计算时可把成形减薄量加在腐蚀余量里进行计算，即：如输入C 2=腐蚀余量+成形减薄量，这样计算既不影响筒体、封头的有效厚度，不影响筒体耐压试验的校核，也不影响后序的接管开孔补强计算。