RX51正置生物显微镜
SOPTOP RX51生物显微镜是一款集传统显微镜观察与现代扫描技术于一体的创新设备。它不仅保留了经典的显微镜操作功能,同时还可以作为一台单片病理扫描设备进行切片数字扫描工作,极大地提升了科研和医疗领域的工作体验。 参考价面议XINJP-100VR镜片检测设备
VR镜片检测设备,旨在解决AR/VR产品大口径镜片生产过程中出现一些外观的缺陷的全自动检测系统方案,(如:划伤、脏污、工艺道子、白雾道子、烟气、粘料、杂质、颗粒、黑点、白点、裂纹等等)。并且达到高效精确、洁净无尘和不损伤产品的效果。 参考价面议XINL2/lens-100VR组件外观检测机
VR组件外观检查机主要用于检测组件外观缺陷(组件内异物、L1凸面划伤、PSA贴附偏移、PSA贴附鼓包、PSA贴附凹坑(异物)、L1脱膜、脏污/指纹、L1胶水等) 参考价面议XTEZJXS-100XR整机显示性能测试机
XR整机显示性能测试机主要用于检测XR光机模块的污点检测、VID检测、MTF检测、亮度和亮度均匀性测试、颜色和颜色均匀性测试、双目融合检测等 参考价面议XTESLAM-100SLAM OST 标定检测设备
SLAM OST 标定检测设备,适用于XR整机SLAM OST 标定设备,设备由机械、工挖机、机柜、2个工业相机+镜头+USB3.0直头上弯1.8米相机连接线、固定台等部件组成:需实现上料(整机装夹)、扫描二维码(读取SN号)、开SLAM OST标定、标定结果判定、下料功能;需求UPH实际产出达到60(具体根据实际设计情况输出。 参考价面议AINJTNC-101车载镜头内尘检测设备
车载镜头内尘检测设备利用光学检测原理实现对镜头内部进行循环检测,实现自动取放、自动检测的功能。可对镜头内部瑕疵、外观缺陷进行正确识别和判断,代替人工在显微镜下进行检测的方案,帮助厂商提高品质效率,降低运行成本。 参考价面议AILGXZJ-100车载模组组装测试线体
车载模组组装测试线体用于车载摄像头模组的组装、测试、检测等自动化全流程生产 ,实现产品自动化流转,减少流转污染及物损,提升线体效率。集成了上料、扫码、传输、AA、烘烤、半成品检测、上下壳组装、激光焊接、三温测试、气密性测试、内参标定、成品测试及下料等功能线体内设备采用模块化开发,可根据不同模组工艺更改线体内设备布置顺序及数量传输按模块化开发,可增加/减少,适配各类制程设备 参考价面议AASMZ-200车载模组ADAS AA设备
车载模组ADAS AA设备适用于标清、环视、ADAS等车载摄像模组AA,设备可自动进行扫码,画胶,污坏点检测,AA,曝光等动作,点胶针头可自动校准,光源可选面光源或平行光管; 参考价面议AASJGHJ-100车载金属激光焊接设备
车载金属激光焊接设备是针对当前智能驾驶模组摄像头行业推出的一款设备,采用全新的金属激光焊接工艺,可以大幅提高模组上下壳组装方式的可靠性和稳定性。 参考价面议MINLMJ-100手机CSP芯片组件外观检测机
手机CSP芯片组件外观检测机利用光学检测原理,用程序对CCD成像照片进行分析,实现对芯片组件的表面进行检测的结果,实现自动检测,自动取放的功能。设备运行稳定,可对芯片组件外观瑕疵进行正确识别和判断,代替人工在显微镜下进行检测的方案,帮助芯片组件厂商提高品质效率,降低运行成本 参考价面议MINSM-100IR检测排片设备
IR检测排片设备用于手机滤光片上下表面及测面检测,设备采用转盘式高速物料流转方案。设备包含Wafer并行高速上下料,Wafer 扫码、Wafer 扩模、顶针顶片、多吸嘴取片、滤光片两面缺陷检测、高精度排片、NG片回收等功能。设备上表面及下表面侧面检测工位,通过高分辨率光学系统,对滤光片崩点、脏污、划伤、丝印进行等进行高精度测量检测。特别针对滤光片凹坑检测这个业界难点,该设备集成了我司最新研制的凹坑 参考价面议MINIRZJ-300IR组件外观检测设备
蓝玻璃红外截止滤光片IR组件外观检测设备利用光学检测原理,用程序对CCD成像照片进行分析,实现对蓝玻璃表面进行检测的结果,实现自动检测,自动取放的功能。设备运行稳定,可对蓝玻璃外观瑕疵进行正确识别和判断,代替人工在显微镜下进行检测的方案,帮助滤光片厂商提高品质效率,降低运行成本。 参考价面议