日本KASUGA春日电机静电消除棒

日本KASUGA春日电机静电消除棒

长处

从短距离到长距离的高速下出色的静电消除性能

通过使用 50 mm 间距的放电电极针，可以产生高密度离子，没有不均匀的静电消除，并且通过使用空气与空气结合并改变频率，从远距离实现了出色的静电消除性能。

● 通过结合使用空气，即使在长距离也能高速消除静电

通过优化静电消除电极针单元的空气出口，实现了理想的气流，能够以小流量实现长距离高速静电消除。

●静电消除电极安装距离的静电消除性能

可靠地消除高电荷的高速输送

它可以处理超过 20 kV 的薄膜的高电荷和超过 200 m/min 的高速输送，并且可以可靠地消除。 即使不同时使用空气，也可以通过近距离安装来消除静电。

春日电机多年来在薄膜行业拥有第一的份额，通过验证最佳离子发生方法并验证是否可以从实际高速运行薄膜的静电消除特性评估测试中可靠地消除静电，从而提供最佳的静电消除。

●高速运转薄膜时的静电消除性能1（薄膜速度 100 m/min）

●高速运行薄膜2（薄膜速度 200 m/min）的静电消除性能

耐污且长时间稳定，大大减少了维护工时

离子发生器计数性能恶化的主要原因是由于放电电极针的污染导致离子产生量减少。 通过提供清洁的空气，防止放电电极针变脏，并长期保持稳定的静电消除效果。
此外，只需轻轻一按即可轻松拆卸放电电极针单元，大大减少了清洁和更换放电电极针所需的工时。

● 清洁的空气覆盖放电电极针头，防止污垢进入

我们模拟了放电电极针周围的出风口，并开发了一种新结构，将周围的外部空气挡在放电电极针之外，并将其作为一个单元。 因此，可以显着抑制悬浮在空气中的颗粒（灰尘）与放电电极针的粘附。 通过在洁净室和正常环境中使用清洁空气，放电电极针不太可能变脏，我们成功地显着延长了维护周期。

●静电消除性能随时间变化

● 耗气量低、节能、低维护

优化的放电电极针单元成功地以较小的空气流量实现了流速的最大，即使将气压设置得很低，也可以高速消除电力，运行成本低，并且可以大大延长维护周期。

●气压、空气流量和静电消除性能之间的关系

用于智能安装的独立控制器 

控制器的分离允许将控制器放置在操作员易于看到的位置。 这使得操作员可以顺利地检查、配置和维护运行状态。

● 多种直观的控制器显示

高度安全且易于维护

春日电机的专有技术是一种电阻耦合方法，通过为每个放电电极针提供高压电阻来产生离子，因此几乎可以安全地触摸放电电极针，几乎没有冲击。 此外，通过应用先进的树脂成型技术，将高压电阻元件和印刷电路板一体成型到树脂成型品中，因此几乎不会暴露在外，并且将因粘附湿气和污垢而泄漏的风险降至最小。

● 在静电消除电极上配备离子发生灯

电极电缆连接处配有离子发生（高压）灯，以提高电极维护期间的安全性。

● 放电电极针更换方便

由于放电电极针与空气喷口集成在一起，因此只需轻轻一按即可轻松更换。 因此，可以减少更换放电电极针所需的工时。

设计纤薄，重量轻，可安装在任何地方

紧凑轻巧的设计，在静电消除电极部分内置高压发生器，可通过低压布线轻松安装，安全性高。

多种安装方法允许您选择满足您需求的安装方法。

随附的安装支架可采用两种安装方法，可根据客户的安装位置进行选择。 此外，由于电极安装部分使用了市售铝制框架中使用的 T 型槽方式，因此客户可以使用市售的方形螺母来准备安装支架。

● 安装支架使用案例 1

● 安装支架使用案例 2

● 可选择刚好适合的尺寸

ASIBS 的静电消除有效宽度为 300 mm 至 3000 mm，增量为 100 mm，ASIBL 的静电消除有效宽度为 400 mm 至 3000 mm，增量为 100 mm。 凭借详细的尺寸，我们可以为客户提供最佳尺寸。

规范

静电消除电极

控制器部分（连接到静电消除电极）