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无氧氮气箱外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理；内采用SUS不锈钢镜面板 耐高温长轴心马达 涡轮风扇 耐高温纤维 超温保护：强负载自动断电系统 循环方式：强制水平送风循环 加热方式：PID+S.S.R 温度范围：室温+20~260℃ 温控器：PID微电脑控制 计时器：温到计时；时间到切断加热电流。
本机台另备有400℃型烘箱，可供选择高温箱箱体内胆均采用不锈钢镜面板（或拉丝板）氩弧焊制作而成，箱体外胆采用优质钢板喷塑处理，造型美观新颖。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成，工作室内温度均匀。独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行不发生意外。
用于电子、光电、通讯、汽车、新能源芯片等产品及材料在的温度内烘烤、干燥、固化、热处理及温度老化测试等。
执行及满足标准：
1、 GBT 11158-2008 高温试验箱技术条件
2、 GBT 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
3、GB/T 30435-2013 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱
韩国进口液晶显示控制器，可显示设置温度、当前温度，P. I. D 自动演算控制，含四组温度报警点输出，内部可设四段非线性温度偏差校准，DC 0～24V输出控制 |
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外壁材料：冷轧钢板烤漆处理，板材厚1.2mm（烤漆颜色：RAL7035） |
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双层式断热密封技术，热能损耗低，节能省电、安全性能强，机体外壳温度低，对使用场地内环境温度影响较小，并 |
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精密型循环风路系统，根据客户物料特性，设计内部循环风路系统，使客户物料在烘烤老化的过程中均匀受热； |
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设备电气配件均采用Schneider、OMRON、Carlo gavazzi、Siemens、Omega、Rainbow等进口品牌，确保设备使用的稳定性和安全性； |
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安全装置 | |||||
试验箱 | 可调超温保护器、箱体自动压力平衡保护 | ||||
加热系统 | 加热管干烧保护、加热管短路保护、加热管过载保护、加热管与风机连锁风机不运行不加热保护 | ||||
循环风机 | 风机过载保护、短路保护 | ||||
电源控制系统 | 电源短路保护、电源过载保护、电源缺相反相保护、控制线路过载保护 | ||||
无氧氮气烤箱技术规格：
型号 | SZ-A2-80A | SZ-A2-150A | SZ-A2-216A | SZ-A2-384A |
容积（L） | 80*2 | 150*2 | 216*2 | 384*2 |
内箱尺寸mm | W400×H500×D400 | W500×H600×D500 | W600×H600×D600 | W800×H600×D800 |
外箱尺寸mm | W1000×H1400×D1100 | W1100×H1600×D1200 | W1200×H1600×D1300 | W1400×H1600×D1500 |
温度范围 | A：200℃ B：300℃ | |||
升温时间 | RT~100℃约20分钟 | |||
温度分辨率 | 0.1℃ | |||
温度波动 | ±0.5℃ | |||
温度分布误差 | ±2℃ | |||
空气过滤器 | 耐高温100级高效过滤器 | |||
温度测量体 | PT100 铂电阻 | |||
内箱材质 | 不锈钢材质 | |||
外箱材质 | A3钢板精粉体防静电烤漆或不锈钢 | |||
保温材质 | 高密度硅酸铝 | |||
粉尘过滤器 | 百级高效过滤器 | |||
玻璃观察视窗 | 双层防爆视窗（200℃以上无观察视窗） | |||
空气循环系统 | 强制水平热风循环或自然对流热辐射 | |||
加热系统 | 内置式镍铬合金加热器，无污染且使用寿命长，独立系统，不影响控制线路 | |||
安全保护 | 超温保护器、箱体自动压力平衡保护、加热管短路保护、加热管过载保护、加热管与风机连锁风机不运行不加热保护 风机过载保护、短路保护、电源短路保护、电源过载保护、电源缺相反相保护、控制线路过载保护 | |||
样品架 | 可调式样品架，最小调节间距 45mm；托盘采用不锈钢钢筋弯折后焊接成托盘架，标准配置 2 片托盘架 | |||
功率 | 7KW | 9KW | 12KW | 16KW |
电源 | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ | 380V 50HZ |
噪音 | ≤ 70db(A) (离箱体 1m 离地面 1.2 米处测量） | |||
无氧氮气箱选配功能如下：
触摸屏式或PLC控制系统 |
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多点温度实时记录系统 |
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箱体防爆泄压装置 |
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远程操作实时监控系统 |
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