三筒烘干机

       1.干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。

　　2、 干燥时间短。

　　3、 气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

　　4、 处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部。滚简部分:内滚筒、外保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘

 三筒烘干机干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管部_二次利用热源，采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30%，一般含水 量35%的原半斗要3 ~4次烘干,而燃气滚筒式烘干机可使含水量35%的原料- -次烘干成功。 节电75%降低烘干成本。烘干机的燃气，气源来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的

甲烷气体供烘干机使用。综合概算:年可节省烘干成本近万元。应用范围:适用于化工、 矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，

如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如: HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油

必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)车辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜**750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。

1)若被处理的固体物料不怕高温，且非较后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体

积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为3

0%- 50%;若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h;热效率为50%-70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、*气液化气等。