1. 产品质量检测：用于检测电子、电器、通讯、仪器仪表等产品在温度快速变化环境下的性能和质量，如是否能正常工作、故障或损坏等。

2. 材料性能评估：评估各类材料，如塑料、橡胶、金属、涂料等在温度骤变条件下的物理和化学性能变化，如强度、硬度、耐腐蚀性等。

3. 研发与设计验证：在新产品研发过程中，验证产品设计在不同温度快速变化场景下的可靠性和稳定性，帮助改进设计。

4. 模拟环境测试：模拟产品在实际使用中可能遇到的快速温度变化的环境，以提前发现潜在问题，确保产品在恶劣环境下的适应性。

5. 航空航天：对产品、航空航天零部件进行严格的温度冲击测试，保证其在恶劣环境中的可靠性和安全性。

结构特点通常包括以下方面：

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• 合理的箱体结构：设计质量，整体结构稳固，能适应长期、稳定、安全的生产需求。

• 优质的内外部材质：内侧一般采用 sus304不锈钢板，平整耐用；外侧多为钢板静电喷涂，或防锈冷轧钢板烤漆涂层；中间夹层使用隔热阻燃的聚氨脂等保温材料。

• 良好的密封性能：大门采用双扇式结构，门缝处由硅胶条连接，确保密封性。

• 可视化设计：门上设有中空钢化玻璃观察窗，方便直观了解箱内试验情况，部分观察窗还带有除霜导热功能或内置安全电压发热丝环绕加热带，防止低温时玻璃结霜，观测视野更开阔。

• 安全的电缆测试孔：配有直径合适的电缆测试孔，其塞子通常由耐高低温的硅橡胶低发泡材料制成，兼具保温效能。

• 完善的温度控制系统：包含加热和制冷系统。加热系统多采用电阻丝加热或热风循环等方式；制冷系统一般采用压缩机制冷，通过制冷剂的相变来吸收热量。风道内的离心风机可将能量排出，实现温度快速变化，且人体不能直接接触制冷制热部分，起到保护作用。

• 精确的传感器：采用精度高的传感器，如 pt100铂电阻传感器，准确感知温度。

• 智能的控制机构：试验箱正面设有配电控制柜，配备智能仪表、电源按钮、照明开关及相应报警指示装置等。控制系统可能具有中英文操作界面、数据存储、远程监控、自动演算等功能，可精确调节温湿度，使控制更稳定。

• 良好的照明系统：箱内顶部装有耐高温防爆照明灯，为箱体内提供充足光源。

• 有效的空气循环：通过多个不锈钢轴风机装置，驱动风机经风道实现强制空气循环，使箱内温度均匀度达到更好效果。

• 引流槽设计：工作室底部采用引流槽设计，可防止蒸气凝结，大限度保护测试工件。

• 水电分离设计：沿袭国外设计理念，提高安全性。

• 新颖的加湿方式：例如浅槽加湿，采用抽屉式加水方式，水箱设计较大