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在现代工业与科技发展的宏大舞台上,产品的可靠性和稳定性成为衡量其品质的关键要素。从电子芯片到航空航天部件,从汽车零部件到精密仪器,它们都需要在复杂多变的温度环境中接受考验。而快速温变箱 TEE-500PF-5C 宛如一座精确的 “温度实验室”,以其稳定的性能,在模拟快速温度变化的领域中脱颖而出,为保障产品质量立下汗马功劳。
一、产品用途
电子电器行业
用于测试电子元器件、电路板、芯片等在温度快速变化环境下的性能。例如,手机中的芯片在不同环境温度下频繁切换(如从寒冷的户外到温暖的室内)时,通过该试验箱可检测芯片是否会出现故障、参数漂移等问题,确保电子产品在复杂温度变化场景中的可靠性。
对电脑、电视等电器设备进行测试,模拟其在运输过程中可能遭遇的温度急剧变化,检验电器内部的连接部件是否会因热胀冷缩而松动,从而保证产品质量。
汽车工业
汽车零部件如发动机控制单元、传感器等,在汽车行驶过程中会经历不同的温度环境。该试验箱可模拟汽车从寒冷的早晨启动(低温环境)到正常行驶后发动机舱温度升高(高温环境)的快速温度变化过程,评估零部件的耐久性和稳定性,保障汽车行驶安全。
对汽车内饰材料进行测试,防止因温度快速变化导致材料变形、褪色或产生异味,提高用户的使用体验。
航空航天领域
航空航天设备中的电子系统、精密仪器在高空中会面临极-端的温度变化。温度速变试验箱可模拟飞行器在穿越大气层、不同飞行高度和不同气候区域时的温度变化情况,确保航空航天设备在恶劣环境下能正常工作,对保障飞行安全至关重要。
材料科学研究
对新型材料进行温度速变性能测试,研究材料在快速温度变化下的物理性质变化,如材料的热膨胀系数、热导率、强度等参数的变化规律。这有助于材料科学家改进材料配方和工艺,开发出更适应复杂温度环境的高性能材料。
二、产品结构
箱体
外壳:一般采用优质冷轧钢板喷塑处理,具有良好的防腐、防锈性能,同时外观美观大方。这种材质能有效保护内部结构,适应实验室等多种使用环境。
内胆:多为不锈钢材料(如 SUS304),其优点是耐腐蚀、易清洁,并且能够保证良好的温度传导性能,有利于试验箱内温度的均匀分布。
保温层
采用高性能保温材料填充,如聚氨酯泡沫等。这种保温材料具有低导热系数,能有效减少试验箱内外的热量交换,降低能耗,同时有助于维持试验箱内温度的稳定性,确保试验在设定的温度条件下准确进行。
制冷系统
由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等组成。压缩机作为核心部件,通常选用国际品牌,如丹佛斯、谷轮等,具有高效、稳定的制冷能力。冷凝器采用风冷或水冷方式,将制冷剂的热量散发出去。蒸发器则负责吸收试验箱内的热量,通过节流装置控制制冷剂的流量,从而实现温度的调节。
加热系统
采用优质镍铬合金加热丝或加热管,均匀分布在试验箱内的适当位置。加热系统通过精确的控制系统调节加热功率,实现快速升温,并且能够保证试验箱内温度的均匀性和稳定性,满足不同的试验温度要求。
风道系统
设计合理的风道结构,使箱内空气能够形成循环流动。风道中配备风机,促使空气在箱内均匀分布,从而使温度在整个试验空间内快速均匀变化。风机的转速和风量可根据试验箱的大小和性能要求进行调整。
控制系统
采用优良的可编程逻辑控制器(PLC)和触摸屏人机界面。PLC 负责控制试验箱的各个部件,如制冷、加热、风机等的运行,精确控制温度变化速率、温度设定值和试验时间等参数。触摸屏人机界面则方便用户进行参数设置、操作控制和数据显示,用户可以轻松地设定试验程序和查看试验过程中的温度变化曲线、实时数据等信息。
传感器
安装有高精度的温度传感器,如 PT100 铂电阻温度传感器。这些传感器分布在试验箱内的关键位置,实时准确地测量温度变化,并将信号反馈给控制系统,以便控制系统及时调整制冷或加热操作,保证试验箱内温度符合设定要求。
快速温变箱TEE-500PF-5C
三、技术参数:
尺寸相关:
工作室尺寸(W×H×D):700×800×900(单位:mm)。
外形尺寸(W×H×D):1100×1780×1250(单位:mm)。
温度相关:
温度范围:-70℃~150℃。
温度波动度:≤±0.5℃(空载时)。
温度均匀度:≤±2℃(空载时)。
温度偏差:≤±2℃。
升温速率:5.0℃/min。
降温速率:5.0℃/min。
控制器:进口微电脑温湿度集成控制器)。
传感器:铂金电阻,PT100Ω/mV。
外箱材质:优质碳素钢板、磷化静电喷塑处理或 SUS304 不锈钢雾面线条发纹处理。
内箱材质:SUS304 不锈钢优质镜面光板。
保温材质:聚氨酯硬质发泡 / 超细玻璃纤维绵。
门框隔热:双层耐高低温老化硅橡胶门密封条。
安全保护:漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护,以及控制器停电记忆等。
电源电压:AC380V±10% 50±0.5Hz。
使用环境温度:5℃~+30℃,≤85%R.H。
四、工作原理
温度控制原理
当启动试验程序并设定目标温度和温度变化速率后,控制系统根据温度传感器反馈的当前温度值与目标温度值进行比较。如果当前温度低于目标温度且需要升温,控制系统会启动加热系统,通过加热丝或加热管释放热量,使试验箱内的空气温度升高。加热功率的大小由控制系统根据温度偏差和设定的升温速率进行调节,以实现精确的升温控制。
反之,当需要降温时,制冷系统启动。压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体,经过冷凝器散热后变成高压液体,再通过节流装置降压后进入蒸发器。在蒸发器中,制冷剂迅速汽化吸收热量,使试验箱内的空气温度降低。同样,制冷系统的运行功率也会根据温度偏差和设定的降温速率进行动态调整。
快速温变实现原理
一方面,通过高性能的加热和制冷系统,它们能够快速地输出较大的热量或制冷量。例如,优质的压缩机可以在短时间内将制冷剂压缩到足够高的压力,产生强大的制冷效果;高功率的加热丝能够迅速产生大量热量。
另一方面,合理的风道系统和风机的作用至关重要。风机促使箱内空气快速循环,使加热或制冷产生的温度变化能够迅速在整个试验箱内传播。风道的设计确保空气能够均匀地流过试验样品周围,使得温度在整个试验空间内能够快速、均匀地变化,从而实现快速温变的效果。在整个温度变化过程中,控制系统不断根据温度传感器的反馈信息调整加热和制冷系统的运行,保证温度变化按照设定的速率进行。
快速温变箱 TEE - 500PF - 5C 是现代科技发展中试验的关键设备。它以精准的温变控制、稳定的性能表现和可靠的测试结果,为众多行业的产品质量把关和研发创新提供了坚实的保障。无论是探索未知材料的极限,还是确保复杂电子设备的耐用性,它都将持续发挥不可替代的作用,助力科技产品在复杂环境下绽放光彩。