汽车领域快速温变湿热试验箱电池性能验证
产品引言
汽车领域
电池性能验证：对于电动车辆的电池，试验箱可模拟其在不同季节和使用条件下的温度变化，评估电池在快速温度变化环境下的充放电性能及安全性，确保电池在不同温度条件下保持高效稳定，延长电池的使用寿命，提高电动汽车的整体性能.
使用快速温变化湿热试验箱的好处
精准模拟真实环境：可以精确地模拟出自然界中复杂多变的湿热环境以及快速的温度变化情况，让复合材料在测试中所经历的条件最大限度地贴近实际使用场景，从而使测试结果更具可靠性与参考价值，为复合材料的设计优化提供精准依据。
高效检测性能变化：能够在短时间内完成多个温湿度循环测试，快速呈现复合材料在不同温湿条件下的性能变化，大大缩短了研发周期，加速产品推向市场的进程。同时，可及时发现材料在湿热环境下可能出现的缺陷，如变形、强度下降、老化等问题，便于在早期进行改进与完善。
提升产品质量与稳定性：通过严格的测试筛选，帮助企业确保复合材料产品在各种恶劣湿热环境中的质量稳定性，增强产品在市场上的竞争力与耐用性，减少因环境因素导致的产品故障与损耗，降低售后成本与风险，为企业树立良好的品牌形象和口碑
制冷系统
系统理念：此类实验室均采用广皓天业界温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时无需另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即 PID 控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，精确控制制冷功率，从而精准控制试验室的温度。
相较于以前 “平衡控温方式”（边加热边制冷）能耗大的问题，运用此技术可降低客户运营成本、延长压缩机寿命，在产品寿命周期内为用户节省可观电费（因客户实际使用频率而异）。
制冷硬件：采用 “泰康” 全封闭压缩机。
制冷剂：采用环保制冷剂 R404a、R23。
制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，实现快速换热。
辅助件：本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等广皓天也采用进口件，如意大利 CAS 的电磁阀、旁通阀等，其他配件选用国内优质制冷配件。
低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管直接焊接，易使铜管内壁产生氧化物，导致制冷系统堵塞，使试验箱降温异常）。在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并将水排出箱外。
减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施，制冷系统管路通过增加 R 和弯头的方式，防止因振动和温度变化导致铜管变形、破裂。
降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。
为保证较高的均匀度指标，试验箱设有内部循环送风系统及风道。工作室一端的风道夹层内分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置。采用多台风机使箱内空气循环，风机运行时，将工作室中空气从下部吸入风道内，经加热 / 制冷后均匀吹出，在工作室中与试品交换后的空气再被吸入风道内，如此反复循环，以达到温度设定要求。
超低温试验箱控制系统
设置方式：触摸、点击。
显示方式：彩色 LCD 触摸屏中文显示。
设定、显示分辨率：温度（0.1℃）；时间（1min）。
图形显示：完整显示设定程序曲线。
设置参数保存时间：充满电后，数据可保存 5 年。
程序数：1 - 10（最大 10 个程序）。
程序段：每个程序 1 - 64 段，可按组连接运行。
能自动提示用户正确设置温湿度、时间参数。
有专门的维护界面，用于调试和维护设备，具有程序运行保持功能。
具有程序运行等待功能。
具有程序跳段功能。
具有程序停止功能。
有断电恢复功能。
具有运行界面锁定功能。记录功能：可记录 100 天内的曲线及实验数据，能详细查询 100 天内每一时刻的温度情况，可用 USB2.0 导出，在 PC 机上打印记录曲线和生成数据报表（相当于无纸记录仪的功能），具有开机故障自检功能。
计算机监控系统：控制系统通过计算机以太网通讯接口，可实现数据传输及监控功能。注：并提供日后软件免费升级。
汽车领域快速温变湿热试验箱电池性能验证
作为快速温度变化湿热试验箱领域的专业厂家，我们始终坚守在品质与创新的前沿阵地。凭借深厚的技术积累和对行业需求的精准洞察，我们致力于为每一位客户提供的试验设备解决方案。
我们的产品不仅是一台台冰冷的机器，更是助力各行业突破技术瓶颈、提升产品质量的有力伙伴。从研发环节的性能探索，到生产过程的质量把控，再到产品认证的严格检验，我们的试验箱都能发挥关键作用。在未来的征程中，我们将继续砥砺前行，不断优化产品性能，提升服务水平，与广大客户携手共进，共同书写科技进步与产业发展的辉煌篇章，为推动全球科技产业的繁荣昌盛贡献我们的力量。
