一体化蒸馏设备CHZL-6G定容厂家直供可定制

1、使用场所应保持清洁、通风良好、严禁存放挥发性有机气体
2、室内安装环境温度要求15～35℃；相对湿度20～80%，没有温度补偿；海拔高度0～2000米
3、应避免阳光或其它射线直射到仪器上
4、 仪器应放在可载重的稳定水平台面上，仪器背部距墙壁至少15cm以上，以保持有效的通风散热
5、仪器应避免剧烈震动和持续振动。
6、电源要稳定，不要与电焊机、电动机等设备共用一组电源，电压220V，频率50～60Hz。
7、避免在有、盐酸气体、硫化氢、亚硫酸气体、氟化氢等腐蚀性气体超标的场所使用。
智能一体化万用蒸馏仪操作步骤：
1、将冷凝管和蒸馏瓶清洗干净。
2、按产品使用说明书上图示将蒸馏仪连接好，水槽加足去离子水。
3、用量筒准确量取200ml待测水样移入洁净的蒸馏瓶中（若度高，可适当少取水样，加水稀释至200ml），加数粒玻璃珠。
智能一体化蒸馏仪使用时注意事项：
1.仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却，再次加水是不要超过红色标示线一体化蒸馏设备CHZL-6G定容厂家直供可定制
2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。
3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。
4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却
5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生BAO裂导致无法使用
6.称重传感器大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。
7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，di一次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭

全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。
该产品在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败的现象，而全自动一体化蒸馏仪的出现正好解决这些问题。
全自动一体化蒸馏仪安装调试方法是：
1、检查冷却水循环系统
打开冷水循环开关，冷凝器管开始进水。观察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接头。凝汽器管道循环水加满后，水箱正常液位在黄线和红线之间。循环水的正常运行可以通过仪表右侧的绿水流量计是否转动来判断。
2、具体操作方式
蒸馏水加入蒸馏瓶中，上部通过中空的密封塞和软管与防反吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶的馏出液通过软管与接收瓶密封连通。
1)选择蒸馏实验
打开主开关和辅助开关，进入“预置菜单”界面，按“选择”键选择“1”。按“确认”键进入“实验选择”界面，按“选择”键选择，按“确认”键选择，按“返回”键返回“预置菜单”界面。根据每个实验的蒸馏终点控制：重量设定、时间设定，都有默认值，用户可以根据自己的需要进行调整。
2)选择整机功率在“预置菜单”界面，选择“机床电源”，按“确认”键进入。选择所需电源，按“确认”键，返回“预置菜单”界面。本项目根据用户需要和供电电压承受能力选择。出厂前默认设置为3600W。
3、选择控制模式
在“预设菜单”界面，选择“3”后。控制模式”，按“确认”键进入，选择所需控制模式，按“返回”键进入“预置菜单”界面。此项可根据用户需要设置，出厂默认设置为“双控”(蒸馏终点按时间和重量控制，均采用优先控制原则)。
4、蒸馏实验开始
先按“确认"键，再按下全自动一体化蒸馏仪左下方的加热炉控制按键，开始蒸馏。

主要特征：

1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器；抗氧化，模具化碗状石墨型材，确保容器受热均匀

2、.7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便

3、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸等功能；冷凝瓶要求真空蛇形圆柱体设计，避免遇冷回流。蛇形冷凝管路不得有任何开口或磨砂塞，避免流路密封差导致样品损失

4、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保；

5、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；

6、冷却方式：封闭式内循环回流系统，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置

技术参数