CH-5YT-氮气闭路循环喷雾干燥机_喷雾干燥机-上海川宏实验仪器有限公司手机版

详细介绍

氮气闭路循环喷雾干燥机技术参数：

产品型号	CH-5YT
进风温度	室温-300°C（精度±0.5°C带曲线记忆功能）
出口温度	室温-200°C（精度±0.5°C）
一级冷凝温度	-20至30°C（精度±0.5°C）
二级冷凝温度	-10至30°C（精度±0.5°C）
管路温度检测	室温-100°C（精度±0.5°C）
加热系统	双级
进料速度：	50-5000ml/H
雾化方式：	离心式
测氧系统检测范围	0-100%（精度0.1）
检氧模块	保证氧气浓度3%以下才开始进料（数值可任意设定）
测压系统范围	（0-100）Kpa
防爆模块	高于0.02MPA 自动泄压（数值可任意设定）
防爆膜	自动型
风量调节	0-300m³/h任意调节（变频风机）
氮气供应量：	100L/min （纯度99.9%）需CE欧盟认证
震动系统	双级震动
干燥塔尺寸	φ800*H1500mm
清洗窗口	340*340mm
过滤回收尺寸	φ260*H1300mm（1um颗粒均可过滤）
冷凝装置尺寸	φ340H1300mm2
收集罐	φ550H1560mm2
整机尺寸	200015002500mm（长宽高）
整机功率	26KW
电压	380V

氮气闭路循环喷雾干燥机影响干燥的原因有哪些？

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对于不同的物料，选择相应的雾化器，这样才能干燥出效果好的成品。低温喷雾干燥机常群喷雾干燥机雾化，其实喷雾干燥机雾化与产品水分、粒度、粘壁都是有关系的，根据产品的不同雾化方式也是不一样的的，很多用户在使用喷雾干燥机时都碰到产品水分不均匀、粒度不均匀、设备塔体或者锥体还出现结块粘壁等问题，是跟产品的水分、粒度、粘壁都有关。
干燥机是通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。其实干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被地干燥。造成这种原因的是因为一些外在因素影响了干燥的效果，具体有以下几个方面：
1、干燥温度：指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，低温喷雾干燥机以避免干燥温度漏失，造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
2、露点：在干燥机中，先除去湿空气，使之含有很低的残留水分（露点）。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
3、时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
4、气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。
5、风量：风量带走原料中水分的wei一媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响其稳定性，风量太小则无法将原料中的水分带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。

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