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MB校准系统主要配置包含高低温炉及控制模块、抗倾覆标准振动台、功率放大器、耐高低温陶瓷夹具、标准传感器、 连接线缆及安装工具等。
用于验证振动传感器及线缆的稳定性和可靠性、标定热学性能指标、绘制温度下的灵敏度曲线。
MB校准系统采用热电偶实时测量炉内温度,对加热器和液氮阀门进行控制,以达到目标温度值。
在软件中设定试验顺序,包含升温时间、温度梯度、振动驻留时间等,试验过程自动进行。
被标传感器安装在隔热陶瓷夹具上,确保被标传感器和标准传感器之间的振动传递性及隔热特性。
参数 | 经济型 | 高性能型 |
可用频率范围 | 10-1000Hz | 5Hz--2,500Hz |
校准频率范围 |
160Hz | 100Hz-2500Hz之间6个频率点(温度≤550℃) 100Hz-1500Hz之间6个频率点(温度≤800℃) |
振动量值¹ | 高达4g峰值 | 高达20g峰值 |
不确定度 | 优于±5% | |
温度调节范围 | -180℃至+800℃ | |
温度控制精度 | ±2℃ |
注1:试件为6233C或类似产品,配软电缆
MB校准系统的操作过程:
准备工作:开始使用前,需要确保所有的设备都已经正确地连接并且处于安全的工作状态。这包括检查电源、网络连接、设备的状态等。
启动校准系统:在确保所有设备都已经准备好之后,可以启动。这通常需要在计算机上打开相应的软件,并且连接到需要校准的设备。
选择需要校准的设备:通常会有多个设备可以供选择。操作者需要根据实际需要,选择需要进行校准的设备。
设置校准参数:在进行校准之前,需要先设置好校准的参数。这包括校准的目标位置、速度、精度等。这些参数需要根据设备的实际情况和工作需求来设定。
开始校准:在设置好参数之后,可以开始进行校准。会自动地调整设备的位置和速度,直到达到预设的参数。
监控校准过程:在校准过程中,操作者需要密切监控设备的运行状态和校准的结果。如果发现有任何问题,都需要及时进行调整。
完成校准:当设备达到了预设的参数,校准就完成了。操作者可以保存校准的结果,并且关闭。
测试校准结果:在完成校准之后,需要对设备进行测试,以确保校准的结果满足工作需求。如果测试结果不满意,可能需要重新进行校准。
记录和报告:操作者需要记录校准的过程和结果,并且生成报告。这对于后续的设备维护和故障排查都是非常有帮助的。
维护工作
定期检查:为了确保正常运行,需要定期进行检查。这包括检查系统的硬件和软件是否正常,显示器、键盘、鼠标等是否工作正常。
清洁和保养:清洁和保养也是非常重要的。需要定期清理系统的灰尘和污垢,以防止其影响系统的运行。同时,也需要对系统的各个部分进行润滑和保养,以保证其良好的工作状态。
软件更新:为了保证准确性和稳定性,需要定期更新其软件。这包括下载和安装的软件版本,以及安装必要的补丁和更新。
故障排查和修复:如果出现任何故障或问题,需要及时进行排查和修复。这可能需要专业的技术人员进行操作,以确保问题能够得到有效解决。
培训和指导:对于使用人员来说,接受适当的培训和指导也是非常重要的。这不仅可以帮助他们更好地理解和操作设备,也可以提高他们的工作效率和准确性。