近年来啤酒、饮料、乳品产销飞速发展。饮料罐装生产线高速化及无菌罐装工艺的兴起，对输送链条润滑清洁的润滑性能、杀菌抑菌能力、清洗效果以及泡沫等方面提出了更高的要求。饮料罐装生产线如何选择使用链条润滑剂？

一、输送链运行特点

1、瓶子与链条之间和链条与链条轨道之间为润滑动摩擦，链条节环处为滚动摩擦。

2、输送链条运行速度快，快速无压力区，尤其是空瓶检验区、灌装区以及贴标区。

3、在变速区速度变化梯度大。

4、倒瓶时挤压或封盖不紧造成饮料或乳品泄漏，由于生产环境高温高湿，特别适宜微生物滋生。

5、输送链条的润滑由浸泡式润滑向中央集中分配的喷淋式润滑转变。

6、无菌冷灌装广泛运用于啤酒饮料乳品等行业。

二、输送链条润滑剂的作用

ET随输送链道转动前进时，若生产不顺畅时，瓶子会可能有挤压，若无润滑可能会出现倒瓶现象影响正常传输。输送链条润滑剂能有效降低板链与瓶子间的摩擦力减少磨损程度，有助于降低倒瓶、卡瓶限现象出现的产品质量（可能导致瓶盖密封性下降而漏气、商标污染或损坏等问题）

三、如何选择使用链条润滑剂？

1、溶解性：润滑系统采用润滑剂和水快速稀释数倍连续喷淋冲洗传送带，粮油的水溶性有助于喷嘴不堵塞，传送带无沉积。

2、 润滑性：是判断润滑剂优劣的主要指标。

3、抗硬水性：喷淋器的直径很小，抗硬水能力较差容易使得积累的水垢堵塞喷淋器或管路，影响集中润滑系统正常运行。

4、抑菌性：有抑菌能力的润滑剂有助于车间生产环境的维护，抑制霉菌的生产繁殖，减少异味产生。

5、 低泡性：好的润滑剂应有一定程度的泡沫，但泡沫不能太多。

6、无腐蚀性，对传送带无腐蚀性的润滑剂使用对生产设备友好。

7、抗龟裂性：对于玻璃瓶外的塑料、铝、铁制瓶、罐等，若润滑剂的ｐＨ值太高，则塑料瓶底部易产生龟裂，对金属容器造成腐蚀。

8、 抗凝固性：润滑剂应在 0℃以上不凝固。