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UV老化试验箱的技术要点分析可以从以下几个方面进行：
一、设备运作特点
自动化运行：UV老化试验机能够全天候无间断地自动运行，极大提高了测试效率和准确性。
精确控温：设备能够准确控制试验温度，这对于提高测试精度和加速测试进程至关重要。尽管温度通常不影响主要的光化学反应，但它会影响后续反应的速度，因此温度控制能力是紫外线曝露测试中的关键因素。
二、光源选择与稳定性
光源类型：UV老化试验箱通常使用荧光紫外灯管作为光源，如UVA-340、UVA-313和UVB-313等。这些灯管的光谱分布各有特点，适用于不同的测试需求。例如，UVA-340灯管的光谱分布与户外太阳光的紫外波段相近，适用于常规户外产品的光老化试验；而UVB-313灯管条件最为严格，仅用于耐久性材料的测试。
光源稳定性：进口灯管在光谱功率分布（SPD）方面表现稳定，即使使用高达5000小时也不会发生显著变化，这保证了测试结果的可靠性和重复性。
三、操作与控制
用户友好性：控制器功能强大且易于使用，通常采用触摸屏控制、中文显示，使得设置和观测变得简便、直观。
灵活设置：用户可以根据试验要求设置适当的试验温度和湿度，以及所需的紫外线照射时间和周期。设备还能精确控制光照强度，模拟不同自然条件下的紫外线辐照。
四、测试模式与效果
多种老化模式：先进的UV老化试验设备可以设置光照、冷凝和喷淋三种老化模式。光照阶段模拟白天的紫外线辐照；冷凝阶段模拟夜晚样品表面结雾的现象；喷淋阶段则通过向样品表面持续喷水来模拟下雨的过程。这些模式共同作用于样品，加速其老化过程。
高效模拟：由于人工紫外加速老化试验条件比自然环境严酷得多，因此可以在几天或几周内模拟再现自然环境中几年才能发生的老化损坏。这对于评估产品的抗环境老化能力具有重要意义。
五、安全与维护
安全防护：由于紫外线对人员（特别是眼睛）有强烈的危害，因此操作人员应尽量减少接触紫外线的时间（建议接触时间小于1分钟），并配带防护目镜及护套。同时，设备应放置在地面平整、通风良好的场所，避免易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘等。
维护保养：定期对试验箱进行清洁和维护保养是保证其正常运转和延长使用寿命的关键。此外，还应定期检查设备的各个部件是否正常运转，如发现异常应及时维修和更换。
UV老化试验箱的技术要点涉及设备运作特点、光源选择与稳定性、操作与控制、测试模式与效果以及安全与维护等多个方面。这些要点共同构成了的核心技术体系，为评估产品的抗环境老化能力提供了强有力的支持。
UV老化试验箱性能指标及各系统组成
| 样品模板尺寸 | 75×150*2（mm） W×H 每块样品架框可放置12块块样品模板 | |
| 外形空间 | 约1300×1480×550（mm）W×H × D | |
| 灯管内中心距离 | 70mm | |
| 试品测试表面与灯管中心距离 | 50±3 mm | |
| 喷嘴数量 | 前后各4只共8只 | |
| 喷淋压力 | 70～200Kpa可调 | |
| 灯管长度 | 1220mm | |
| 灯管功率 | 40W | |
| 灯管使用寿命 | 1500h以上 | |
| 灯管数量 | 前后各4支共8支 | |
| 重量 | 80㎏ | |
| 最大功率 | 3 KW | |
| 最大电流 | 15A | |
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供电条件 和电源 | AC 220V 单相二线 +保护接地；电压允许波动范围±10%V； 频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用 | |
| UV老化试验箱性能指标 | ||
| 使用环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下测得的数值。 | |
| 温湿度范围 | 辐照温度： 50～ 70℃ 冷凝温度： RT～ 60℃ 喷淋温度： 室温 相对湿度： 冷凝周期≥85%RH；辐照周期≦75%RH | |
| 主要技术参数 | 温度分辨率：0. 01℃ 温度偏差： ±1℃ 温度均匀度：2℃ 温度波动度：±1℃ 紫外线灯管可选择UV-A / UV-B灯管，如无特殊说明出厂时机台配置UV-A灯管 | |
| 试验满足标准 | 1.GB/T23987-2009/ISO 11507:2007色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露（UV) 2.GB/T14522-2008机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯； 3.GB/T16422.3-2014/ISO4892-3：2006 塑料实验室光源暴露试验方法 第3部分 荧光紫外灯； 4.ASTM G154-2006 5.ASTM G153 6.GB/T9535-2006/IEC 61215：2005地面用晶体硅光伏组件—设计鉴定和定型(10.10紫外预处理试验部分) | |
| 升温速率 | 辐照温度 RT→+70℃≤45 min 冷凝温度 RT→+60℃≤45 min | |
| 结构特征 | ||
| 箱体结构 | 机台内箱采用SUS304#不锈钢制作而成 机台外箱采用SUS304#不锈钢制作而成（可选冷轧钢板烤漆处理） 辐照灯管采用两边均匀排列方式，保证被测试件辐照均匀，效果明显 水槽深度25mm，水深可控制 试验样品框采用不锈钢焊接制作而成 试验样品固定采用弹簧扣固定方式，安装方便 试验箱底部安装固定脚轮及脚杯，方便移动及定位 供水方式可选择手动或自动模式，使用方便 特殊隔离式辐照加热装置及送风系统，保证试验空间热量均匀 试验样品表面直接组成试验箱内壁，冷凝结露较多 特殊制作的喷淋装置及自动喷头，水压可调节 箱盖为双向翻盖式 ，开闭轻松自如 | |
| 控制面板 | 电源开关、报警器、辐照累积时器、辐照电流表、辐照强度调节旋钮、控制器 | |
| 配电控制柜 | 散热风机，配电板、控制器、 | |
| 灯管布置方式 | / | |
| 辐照加热系统 | 采用鳞片式加热管，多翼式离心风机送风循环，温度度控制器输出控制无触点SSR,达到温度平衡，长期稳定运行 | |
| 冷凝加热系统 | 采用水蒸气加热方式，镍洛合金加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡 | |
| 补水系统 | 手动、全自动两种补水控制系统，只需连接自来水管即可自动控制，使用方便 注：如自来水杂质过多或带酸碱性需在入水口加装过滤器 | |
| 排水系统 | 排水阀门控制装置，手动排水方式 自动超水位溢水控制系统 | |
| 喷淋系统 | 采用增压水泵控制其喷淋水压 全自动控制其喷淋时间及喷淋周期 精确的超水位溢水装置 | |
