安全帽冲击穿刺装置

仪器特征

1、仪器实现微电脑全自动控制。采用专用处理系统，自动进行动态信号的采集、数据的处理及输出，仪器具自动记录和锁定冲击力峰值。

2、采用德国进口高精度动态力传感器，量程20KN。　　

3、采用无漏磁式吸附结构，落锤、穿刺锥自动定位安全帽中心位置。　　

4、测试头模：专用模具铸造1号和2号和金属头模，符合标准的具体规定，受到到撞击后，可以修复，大大制头模。　　

5、整机采用欧标铝型材，框架式结构，稳定性更强；电器线路采用内置式，结构美观，具有现代科技感和质　　

6、冲击高度：1000mm±5mm，垂直螺旋手柄调节高度。高度调节方便，易于控制；高度测量简单，直观试效率和准确度。　　

7、落锤和穿刺锤自由替换，操作简单。　　

8、防护系统：全新设计四周金属防护网和安装链接固定方式，大大降低了试验发生意外的可能，更进一步提的安全性。　　

9、底部装有水平测试装置，确保试验时处于水平，提高试验精准度。　　

10、冲击方式：采用自由落体形式，最真实的模拟实际使用的现场，避免了带导轨或带导向落体的进行复杂证了测试的准确性。

主要指标

1、冲击锤：质量为5-5.01kg，锤头为半球形，直径 96mm，材质45#钢，对称均匀结构。

2、穿刺锤：质量为3-3.05kg，穿刺部分锥角为 60°，锥尖直径 1mm，长度 40mm，最大直径 28mm，硬度 HRC45, 材质45#钢。

3、传感器：采用动态力值传感器，量程0-20KN，频率响应最小5kHz，精确到1N，精度2%。

4、落锤高度：1000mm±2mm 可调节。

5、头模：质量 5.0±0.1kg。

6、电源：AC220V，50Hz。

安全帽冲击穿刺装置

冲击性能测试方法：

1、根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模；

2、按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态,将安全帽正常佩戴在头模上，应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定；

3、调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为1000mm±5mm；

4、如果使用带导向的落锤系统，在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5%；

5、依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。

6、记录冲击力值，准确到1N。

耐穿刺性能测试方法：

1、根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模；

2、按照安全帽的说明调整安全帽到正常使用状态；将安全帽正常摆放在头模上，应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定；

3、调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm范围内结构最薄弱处；

4、调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm±5mm；

5、如果使用带导向的落锤系统,在测试前应验证60mm高度下末速度与自由下落末速度相关不超过0.5%；

6、依次对经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况。

7、记录穿刺结果。