10KN安全帽耐穿刺试验

操作步骤

打开仪器的电源开关，预热20分钟，用左手抬起重锤，右手将安全帽放在头模上并固定好。

首先按下降按钮，电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤wan全接触时，提升架停止运行并吸住落锤。 按上升电机正转按钮提升架和落锤同步上升，当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。

按下清零按钮清除显示屏上的力值，按释放按钮落锤通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端，同时冲击力值显示最大值并锁存。

记录试验数据，一次试验完成，如需继续试验重复2-4步骤进行下次试验。

停止按钮只能在提升架上升时有效，其余时间无效。

主要特征

1、整机采用双龙门四立柱式结构，保证了设备的稳定性和可靠性。

2、防护网采用欧标型材组装成型，并四周固定链接，确保经受锤头撞击千次以上不变形。

3、显示装置采用单片机控制，内嵌进口数字信号处理芯片，液晶屏显示，自动采集处理分析数据，并显示最大值。

4、冲击高度采用高精度测量标尺，数据准确可靠。

5、测试力值采用专业定制动态力值传感器，采用专用处理系统，自动进行动态信号的采集、数据的处理及输出。

6、四位一体同轴定位设计理念，解决了锤头无法准确砸到安全帽中心的问题，消除了传感器非垂直受力，无法采集最大力值的偏差。

7、底座具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。

8、吸合释放点可通过手轮转动垂直升降丝杠调节测试高度。

9、当穿刺锥接触头模时，设穿刺报警装置会发出鸣笛报警同时闪灯提示。

10、采用自由落体形式，最真实的模拟实际使用的现场，避免了带导轨或带导向落体的进行复杂的速度补偿，保证了测试的准确性。

11、配备 1#、2#镁铝合金试验用头模各1个及冲击锤、穿刺锥各1个。

10KN安全帽耐穿刺试验

主要技术指标

1、冲击落锤：冲击落锤：质量为5—5.01kg，锤头为半球形，直径96mm，材质为45#钢。

穿刺锤：质量为3—3.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖直径1mm，长度40mm，Z大直径28mm，硬度HRC45。 （新研发穿刺锤，特殊设计保证穿刺锥能准确的击中标准中要求的位置）

2、测力传感器：测量范围0—20KN，频率相应Z小5kHz，动态力传感器，准确到1N。（可通过国内*有5000HZ动态传感器计量资质的ZG计量科学研究院计量鉴定，保证数据准确可靠）

3、落锤高度：1000mm。

4、工作电源：AC220V,50Hz。

5、安全帽冲击穿刺试验机摆放位置：地面