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C扫描检测采用超声波水浸检测技术,利用高频超声波,对靶材、复合材料、水冷板钎焊等工件内部缺陷进行检测,检测过程绿色安全,不会对被检工件造成损伤。
设备拥有公司多项自研专业技术,可根据被检工件类型为客户定制化开发超声波检测探头及检测装置,适用于多种检测场景。
设备主要应用于工业生产领域,可完成对工件内部裂纹、夹杂、气泡及线痕等缺陷的综合无损检测,集自动化、智能化技术于一体,可大量减少探伤人员与生产人员的投入,避免人为检测误差,实现零漏检,保障产品质量。
C扫描检测特点:
●自动检测
自动规划探头检测扫描路径,快速完成对工件的扫描检测。
●多通道电磁超声检测
多通道超声波检测方式,可同时连接多个超声波探头(单品或多品),检测结果更加*精准。
●数据融合算法
采用新的数据融合-时空配准算法,对多通道数据进行计算,综合评判检测结果,提高缺陷检出率。
●数据计算与统计
自动计算缺陷位置、长度、缺陷面积百分等缺陷数据,统计产线产能、良品率等生产信息,让客户及时掌握缺陷数据及生产动态。
●图像化显示
应用分层扫描和动态重构技术,工件内部缺陷图像化显示。
●数据结果一键导出
通过主机检测控制软件,可将检测数据导出为EXCEL表格,方便客户使用和分析。
产品参数:
产品参数 | |
可检缺陷类型 气孔、裂纹、粘接不良、分层等材料缺陷 | 检测对象 平板、圆柱、椎体、球冠、凹形体、凸鼻子、回转体、扭曲体 |
厚度范围 0.7-300mm | 标配通道 1-8通道 |
模组类型 同步带、螺杆丝杆、直线电机 | 运动精度 高性能电机,使系统达到0.02mm高精度、1800mm/S高速度检测 |
检波方式 射频、全波、正半波、负半波 | 分辨率 10位低功耗A/D转换器(*高采样率105M采样点/s) |
垂直线性误差 ≤3% | 水平线性误差小于 ≤0.2% |
动态范围 ≥30dB | 增益 0.0dB~110.0dB |
材料声速 100m/s~20000m/s,连续可调 | 显示延时 -5μs~3400μs |
电源 AC220V进线,工频50Hz,电压波动±10% | 环境温度 -5~40℃ |